[发明专利]一种轧制金属复合带材的连续反弯设备及其方法

权利要求书

1.一种轧制金属复合带材的连续反弯设备，包括机架、设置在机架上的由凸面辊和凹面辊组成的对辊组和夹送辊，其特征在于：所述对辊组自入口向出口方向依次设置下列对辊组：

第一对辊组，包括多个平行的凸面辊和一个对应设置的凹面辊，凸面辊中的最外端的左、右两个辊设为曲面辊，每一曲面辊的内端面直径大于外端面直径，中间辊为圆柱辊；

第二对辊组，包括至少两个平行的凸面辊和一个对应设置的凹面辊，凸面辊中的最外端的两个辊设为曲面辊，每一曲面辊的内端面直径大于外端面直径；

第三对辊组，包括一个凸面辊和一个对应设置的凹面辊，凸面辊为曲面辊；

所述第一对辊组、第二对辊组、第三对辊组的凸面辊数量依次递减。

2.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述第一对辊组和第二对辊组的凹面辊辊面的中间部分为平直面，左、右两端设为与凸面辊凸曲面相适应的凹曲面。

3.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述第三对辊组的凹面辊辊面设为与凸面辊凸曲面相适应的凹曲面。

4.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述第一对辊组至少设置一组，第二对辊组至少设置一组，第三对辊组至少设置一组。

5.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述夹送辊与常规矫平设备相连接。

6.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述凹面辊与动力轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述凸面辊由液压缸驱动上下移动。

8.根据权利要求1所述的轧制金属复合带材的连续反弯设备，其特征在于：所述第一对辊组、第二对辊组、第三对辊组的凸面辊及对应的凹面辊位置，整体调换使用。

9.一种轧制金属复合带材的连续反弯方法，其特征在于经过下列步骤：

（1）将轧制后的金属复合带材凸背面朝向凸面辊，以长度方向送入连续反弯设备的入口；

（2）金属复合带材通过入口进入第一对辊组之间，对金属复合带材的两端进行反弯处理，金属复合带材的中部保持平直，使金属复合带材两端的反弯曲半径小于临界反弯曲半径R_反，其中临界反弯曲半径R_反=δ/0.0012，δ为板材厚度；

（3）步骤（2）的金属复合带材进入第二对辊组之间，对金属复合带材的两端进行反弯处理，金属复合带材的中部保持平直，使金属复合带材两端的反弯曲半径小于临界反弯曲半径R_反，其中临界反弯曲半径R_反=δ/0.0012，δ为板材厚度；

（4）步骤（3）的金属复合带材进入第三对辊组之间，对金属复合带材中部进行反弯处理，使金属复合带材中部的反弯曲半径小于临界反弯曲半径R_反，其中临界反弯曲半径R_反=δ/0.0012，δ为板材厚度；

（5）步骤（4）的金属复合带材进入夹送辊对之间，施加压下力，将反弯后的金属复合带材展平，以便将金属复合带材送入矫平机。

10.根据权利要求9所述的轧制金属复合带材的连续反弯方法，其特征在于所述步骤（5）的金属复合带材进入后序的常规矫平设备，对轧制金属复合带材进行矫平，得合格产品。