[发明专利]一种抗静电蚕丝织物的制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及蚕丝织物的改性技术领域，具体地说涉及一种抗静电蚕丝织物的制备方法。

背景技术：

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续“长纤维”，也成“天然丝”，是一种天然纤维。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。

蚕丝织物具有轻盈、手感光滑、光泽好以及吸湿透气性好、外观高雅、保健功能等优良的特性，而成为大多数人群喜爱的服装面料之一。而蚕丝织物在使用过程中易受摩擦、牵伸、压缩、热风干燥等因素的作用会产生静电，这种静电荷如果不能及时的散失，就会在材料上逐渐累积，达到一定程度会对人体产生一定的危害。蚕丝织物产生的静电荷逸出都是通过蚕丝织物表面的传导、空气传导和蚕丝织物内部扩散，其中前二者的作用是电荷逸出的机制，蚕丝织物表面形态和性质决定了蚕丝织物的静电性能。因此对蚕丝织物进行改性，使其具有抗静电特性，成为一个需要急需解决的难题。

发明内容：

本发明提供一种抗静电蚕丝织物的制备方法。该方法工艺简单，易操作，成本低，能有效提高蚕丝织物的抗静电特性。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种抗静电蚕丝织物的制作方法，包括以下步骤：

(1)称量聚氧乙烯烷基胺、去离子水，通过一定的超声，实现聚氧乙烯烷基胺在水中良好分散；

(2)往上述制备的聚氧乙烯烷基胺的分散液中添加60-100份水性胶，2-10份交联剂，4-10份增稠剂，适量添加剂，搅拌混合均匀，添加适量氨水调节其pH 7-10，继续搅拌，超声；

(3)取1-2g蚕丝织物，预处理后浸泡到上述溶液里，浸扎2-3次；

(4)取出蚕丝织物，60-100℃烘干，120-150℃烘焙定型，用40-60℃热水清洗，然后用冷水清洗，晾干后得到抗静电蚕丝织物。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中聚氧乙烯烷基胺与水体积比为：1:50-1:100。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中往聚氧乙烯烷基胺的分散液中添加80份水性胶，6份交联剂，10份增稠剂。

本发明的有益效果在于：通过对蚕丝织物进行处理使得抗静电剂聚氧乙烯烷基胺吸附在蚕丝织物的微隙内，提高了蚕丝织物的亲水性，使蚕丝织物表面导电性增加，从而防止蚕丝织物带电。该方法所选用的抗静电剂聚氧乙烯烷基胺，毒性小，对环境和人体无害，处理后的蚕丝织物有一定的耐洗涤性，抗静电特性好。此外，该方法工艺简单，易操作，成本低。，有一定的耐洗涤性，能有效提高蚕丝织物的抗静电特性。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：

(1)取1mL聚氧乙烯烷基胺，添加50mL去离子水，通过一定的超声，实现聚氧乙烯烷基胺的良好分散；

(2)往上述制备的聚氧乙烯烷基胺的分散液中添加60份水性胶，2份交联剂，4份增稠剂，适量添加剂，搅拌混合均匀，添加适量氨水调节其pH 7，继续搅拌，超声；

(3)取1g蚕丝织物，预处理后浸泡到上述溶液里，浸扎2次；(4)取出蚕丝织物，60℃烘干，120℃烘焙定型，用40℃热水清洗，然后用冷水清洗，晾干后得到抗静电蚕丝织物。

实施例2：

(1)取1mL聚氧乙烯烷基胺，添加100mL去离子水，通过一定的超声，实现聚氧乙烯烷基胺的良好分散；

(2)往上述制备的聚氧乙烯烷基胺的分散液中添加100份水性胶，10份交联剂，10份增稠剂，适量添加剂，搅拌混合均匀，添加适量氨水调节其pH 10，继续搅拌，超声；

(3)取1g蚕丝织物，预处理后浸泡到上述溶液里，浸扎3次；(4)取出蚕丝织物，100℃烘干，150℃烘焙定型，用60℃热水清洗，然后用冷水清洗，晾干后得到抗静电蚕丝织物。

实施例3：

(1)取1mL聚氧乙烯烷基胺，添加60mL去离子水，通过一定的超声，实现聚氧乙烯烷基胺的良好分散；

(2)往上述制备的聚氧乙烯烷基胺的分散液中添加70份水性胶，5份交联剂，6份增稠剂，适量添加剂，搅拌混合均匀，添加适量氨水调节其pH 8，继续搅拌，超声；

(3)取1g蚕丝织物，预处理后浸泡到上述溶液里，浸扎2次；(4)取出蚕丝织物，70℃烘干，130℃烘焙定型，用45℃热水清洗，然后用冷水清洗，晾干后得到抗静电蚕丝织物。

实施例4：