[发明专利]一种碳/陶材料制造设备的制造方法无效
申请号: | 201410461013.9 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN104211401A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 肖忠渊 | 申请(专利权)人: | 荣成炭谷有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/622 |
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地址: | 264300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 制造 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及碳/陶材料设备制造领域,特别是涉及一种碳/陶材料制造设备的制造方法。
背景技术
材料是工业之母,新产品的不断涌现,需要新材料不断更新提供补充,而新材料的制造又离不开精良设备的支持,制造精良的设备又不能脱离成熟的材料制造工艺技术的支撑。在现有的人类工业体系中,碳/陶材料的应用已经迅猛推开,因碳/陶材料独有的耐高温、耐摩擦、坚硬等性能,已被工业广泛应用,尤其在航空航天领域已是不可或缺的材料。碳/陶材料设备因材料制造工艺的特殊性决定很难实现工业化,其产品单件满足所设计的产品大尺寸的需要。主要困扰设备放大满足大规格产品需要的问题是:设备结构,设备制造所选用的材料,材料要满足承受2000度左右的高温,还要满足经受住一定的压力及传动结构的经久耐用,否则就会增加生产成本或设备不能满足产品技术指标需要的失败设备。
发明内容
为了满足大规格产品生产需要,节能环保,提高效益,精确控制温度,提高设备使用寿命,提升产品质量,本发明提供一种可耐高温高压,温控准确度高,环保节能、物美价廉、材料来源易得的碳/陶材料制造设备的制造方法。
本发明提供一种碳/陶材料制造设备的制造方法,包括以下步骤,选用强度在2000Mpa以上的高强度碳纤维采用缠绕工艺技术编制成设备的内衬,在190-300℃温度下焙烧4-5次,再在400-1850℃温度下进行石墨化,然后进行致密工序,最后采用PID温度控制器将产品温度控制在2400-2600℃之间,然后进行阶梯性加压,直至达到产品所要求的技术指标为止,保持温度在2600度到2400度范围内30-40分钟,断电降温至室温。
本发明具有以下优点:
因采用碳/碳复合材料技术提供了无限度的设备内村容器空间,采用此材料和应用方式是完整的设备革命,提高了设备生产大规格产品的能力,配备了自动化、阶段性、高温状态下加压功能,采用了PID调节控制技术保证了生产温度,保证了产品质量,此种工装经久耐用,部件及结构不易损坏,加之尖端的PID温控技术和成熟的感应加热技术会成一体,变成了理想的碳/陶加工设备。
本方法制成的设备可耐温达3000度,平方厘米耐压300公斤,温控正负1度,环保节能、物美价廉、材料来源易得,操作方便。
本方法还可以调换内衬用以加工其它合金等产品,此设备是满足石墨渗金属、渗碳制造及较大规格产品及材料生产需要的理想的碳/陶等特殊材料制造的高温加工设备。
具体实施方式
本发明提供一种碳/陶材料制造设备的制造方法,包括以下步骤,选用强度在2000Mpa以上的高强度碳纤维采用缠绕工艺技术编制成 设备的内衬,在190-300℃温度下焙烧4-5次,再在400-1850℃温度下进行石墨化,然后进行致密工序,最后采用PID温度控制器将产品温度控制在2400-2600℃之间,然后进行阶梯性加压,直至达到产品所要求的技术指标为止,保持温度在2600度到2400度范围内30-40分钟,断电降温至室温。
进行焙烧、石墨化和致密的次数优选为4-5次。所述的温度范围可根据工艺需要进行调整。
所述的高强度碳纤维优选为T300碳纤维、T400碳纤维、T700碳纤维或T800碳纤维。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围。
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