[发明专利]一种超临界流体萃取设备无效
申请号: | 201410461204.5 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN104258593A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 石洋;石书河;王斌;王德伟;张永昌;于浩 | 申请(专利权)人: | 青岛利和萃取科技有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 临界 流体 萃取 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种萃取设备,具体涉及一种超临界流体萃取设备。
背景技术
目前天然产物的提取方法一般有水蒸气蒸馏法、溶剂法和超临界流体萃取法。水蒸汽蒸馏法由于加工过程温度高、时间长,有效成分发生氧化,从而造成气味改变,且只能提取原料中的精油部分,而无法提取经济价值更高的风味成分及功能成分,如生姜中的姜辣素、胡椒中的胡椒碱、当归中的藁苯内酯等,具有提取出率低、经济效益差等固有缺点。溶剂法普遍使用的是乙醇、甲醇、丙酮、石油醚等含水有机溶剂置换萃取原材料中的有效成分,虽能提取出油树脂及功能性含氧化合物,但产物中会留有蜡质、色素、柔质、蛋白质等杂物,且脱溶后仍会有少量残留,影响香气及色泽。而且工艺上存在高温和易燃易爆危险,设备投资大,产能大。
超临界流体萃取法是20世纪70年代以来在国际上兴起的一种化工分离技术,主要是利用二氧化碳等流体在超临界状态下特殊的物理化学性质,对物质中的某些组分进行提取和分离。因其与传统的萃取技术相比,具有萃取产物不含或极少含有机溶剂,同时萃取温度低,能较好地保留产品的生物活性等成分,符合当今“回归自然”的高品味追求等优点,被认为是一种“绿色、可持续发展技术”,在石油、医药、食品、化妆品、香精香料、生物、环保、化工等领域均得到不同程度的应用。而二氧化碳以其温和的临界条件、无毒、阻燃、廉价易得、溶解性好等特点,特别适用于热敏性和生物活性物质的提取,因而是超临界流体萃取时最常选用的溶剂。但是,现有的超临界二氧化碳流体萃取设备对能源的利用不够,导致耗能较多,给使用厂家带来较多的困扰。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种能耗低的超临界流体萃取设备。
为了实现本发明的目的,本发明提供一种超临界流体萃取设备,其包括分离器、二氧化碳储罐、冷凝器、蒸发器、冷源热泵机组和超临界二氧化碳萃取系统,所述冷源热泵机组与所述冷凝器和蒸发器连接,所述冷凝器与所述分离器连接,所述蒸发器与所述二氧化碳储罐连接,所述超临界二氧化碳萃取系统与所述分离器和二氧化碳储罐连接,所述冷源热泵机组向所述冷凝器提供高温高压气态冷媒,所述冷凝器将所述高温高压气态冷媒与冷却水热交换以加热所述冷却水形成热水,并将热水提供给所述分离器,所述冷源热泵机组向所述蒸发器提供低温低压液态冷媒,所述蒸发器将所述低温低压液态冷媒与水热交换以将水冷却形成冷冻水,并将所述冷冻水提供给所述二氧化碳储罐,所述二氧化碳储罐将所述冷冻水与二氧化碳热交换以形成液态二氧化碳,并将液体二氧化碳提供给所述超临界二氧化碳萃取系统,所述液态二氧化碳在所述超临界二氧化碳萃取系统中形成为超临界二氧化碳,所述超临界二氧化碳萃取系统将所述超临界二氧化碳提供给所述分离器进行萃取。
优选地,所述冷源热泵机组包括压缩机和节流阀,所述压缩机和节流阀并联且均与所述冷凝器连接,所述压缩机用于将所述冷源热泵机组中的低温低压液态冷媒压缩为高温高压气态冷媒,并提供给所述冷凝器,所述节流阀用于将所述冷凝器中换热后形成的低温高压液态冷媒变为低温低压液态冷媒,并提供给所述冷源热泵机组。
优选地,所述冷凝器设置有热水储罐,还设置有冷却水进口、冷却水出口、气态冷媒进口和液态冷媒出口,所述冷却水进口、冷却水出口均与所述热水储罐连通,所述气态冷媒进口与所述压缩机连接,所述液态冷媒出口与所述节流阀连接。
优选地,所述蒸发器设置有冷水储罐,还设置有液态冷媒进口、气态冷媒出口、冷冻水进口和冷冻水出口,所述液态冷媒进口和气态冷媒出口均与所述冷源热泵机组连接,所述冷冻水进口和冷冻水出口均与所述二氧化碳储罐连接。
优选地,所述二氧化碳储罐与所述超临界二氧化碳萃取系统之间连接有高压泵。
优选地,所述二氧化碳储罐与所述分离器的二氧化碳出口连接。
优选地,所述冷媒为氟利昂。
本发明实施例提供的超临界流体萃取设备,其冷能和热能的提供不再独立进行,而且引入了提取溶媒二氧化碳作为能量传递介质,利用其在萃取过程中的相变产能为自身系统提供冷能和热能,使得萃取能耗比传统设备降低了23.6%,长期生产可大大降低能耗,在一定程度上解决了超临界二氧化碳流体萃取工艺运行成本高的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的超临界流体萃取设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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