[发明专利]一种大颗粒尿素表面再造方法

说明书

技术领域

本发明涉及尿素加工制造技术领域，具体涉及一种大颗粒尿素表面再造方法。

背景技术

化学肥料作为作物生长所需要的养分来源，对于养分的控制释放就十分重要。近年来新型肥料得到广泛关注，缓控释肥料与常规肥料相比可以根据作物需求自动调节养分释放，即不会释放不足造成植物养分缺乏，也不会释放过量造成养分流失与浪费，明显提高了化肥利用率，减少肥料用量；减少施肥次数，节省劳力；减轻农作物病虫害和改善农产品品质等优点，近些年成为农业部重点推广肥料之一。

缓控释肥料主要是在传统肥料为核芯肥料外覆层可生物降解的有机包膜剂。一般工厂生产得大颗粒尿素表面粗糙、凹凸不平、粒度分布不均匀、色泽暗淡等缺陷，在包膜时易造成包衣不完整，导致初期养分释放率大大增加，这样就需要重复多次包衣，对于薄膜包衣技术而言，这就增加了包膜成本，而且生产率降低。所以若大颗粒尿素外观光滑且圆润，不仅可以提高生产率降低生产成本，而且美化了大颗粒尿素外观品质，增强市场竞争力。

US6039781涉及到一种肥芯的表面修饰技术，将亚麻油+粘土/硅藻土等粘结剂混合后涂布在肥芯表面以弥补肥料表面的各种缺陷，通过这一技术手段减少了包膜缺陷，降低了养分初期溶出率。US6663686也介绍了先在肥料表面涂布少量蜡可改善养分溶出性能。这些方法虽然比物理筛选方法收到得效果更好，但是上述肥料表面预涂布技术涉及到在肥料表面涂布新的物质，一是对预涂布材料会有比较高的要求，二是预涂布层的厚度及与基体的附着性有限，相应地对基体的表面性状改善有限。

CN101659583A公开了一种颗粒肥料的后处理方法，将颗粒肥料置于转鼓中运动后，将尿素和/或硝铵加粘结剂涂布液涂布于颗粒肥料表面，干燥即得。虽然喷涂材料没有添加新物质，但是粘结剂易使得颗粒肥料产生结块，而且涂布材料使用量大，生产成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种大颗粒尿素的表面再造方法，大颗粒尿素经本发明的方法处理后，可明显改善其表面光滑度，提高表面硬度，从而达到包膜均匀完整，有效降低了树脂包衣率，进一步降低了生产成本。为了解决背景技术所解决的问题，本发明是采用以下步骤：

将大颗粒尿素置于带抄板和加热风管的滚筒中使其顺时针或逆时针运动；

将再造液缓慢均匀的喷涂于大颗粒尿素表面，颗粒与滚筒、抄板、颗粒之间的摩擦运动，使得尿素表面凸起的部分被软化或受外力作用溶解于再造液体中，尿素在烘干的过程中，溶解于再造液中的尿素结晶并填补于大颗粒尿素表面低凹的部分；

当大颗粒尿素变得光滑圆润，热风机干燥变硬后即得。

所述的溶液为水、或甲醛水溶液、或脲甲醛水溶液。所述的再造液为甲醛和/或脲甲醛水溶液，甲醛和/或脲甲醛占再造液的质量比为1%-10%；所述的再造液占大颗粒尿素质量比，以干基计，为所述大颗粒尿素的0.2%-2.0%。如所述的大颗粒尿素硬度在40N以上，再造液为水溶液；如所述大颗粒尿素硬度在20-40N之间，再造液为甲醛水溶液和/或脲甲醛水溶液。

本发明中，为了使再造液均匀喷涂于大颗粒尿素表面，所述喷涂可少量多次进行；所述大颗粒尿素表面总的涂布量，以干基计，优选为所述大颗粒尿素质量的0.4%-1.5%；更优选0.5%-1.2%；最优选0.7%-1.0%。所述涂布液中甲醛和/或脲甲醛的质量浓度优选3%-8%，更优选5%-6%。

本发明所涉及到的甲醛和/或脲甲醛水溶液的配制浓度以保证溶液滴加在大颗粒尿素上后能够分布于整个表面，所以一般控制在1%-10%，优选3%-8%，更优选5%-6%。同时为了使其在滚筒中均匀运动，与抄板、滚筒壁、颗粒之间表面摩擦受力均匀，表面圆润光滑，一般选择滚筒的直径为0.5-10米，优选为1-8米，更优选的为2-7米，最优选的为3-5米；大颗粒尿素的堆料高度为0.1-1米，优选为0.3-0.7米，更优选的为0.4-0.6米。为了使大颗粒尿素表面快速成型，滚筒中通入干燥的热空气，热空气的温度一般选择70℃-180℃，优选90℃-150℃，更优选100℃-130℃。

本发明具有以下优点：

1、再造液是基体肥料养分之一或者挥发性好的物质，没有引入任何其他新的物质，大颗粒尿素本身性能没有改变；

2、使用甲醛、或脲甲醛水溶液喷涂大颗粒尿素表面可明显提高大颗粒尿素得硬度，使得易包膜成型；

3、再造液使用量少，而且工艺设备简单，不仅降低了生产成本，而且提高了产品品质。

附图说明：

图1为未经表面处理以及经过本发明处理的包衣尿素释放曲线对比图。