[发明专利]一种基于自动控制的蓄热式余热回收设备及其回收方法

说明书

技术领域

本发明属于一种余热回收设备技术领域，具体涉及一种基于自动控制的蓄热式余热回收设备及加工方法，适用于工业炉烟气余热回收，尤其是适用于蓄热式高温烟气余热回收过程中智能化自动控制的工业炉烟气余热回收领域，也可以作为工业炉烟气余热智能化回收设备使用。

背景技术

在烟气余热回收领域，已经从ND钢发展到陶瓷管来抵御露点腐蚀，烟气余热回收最有效、最经济合理的方法是工艺利用，工艺利用后低温位烟气的余热回收是应该是十分谨慎的，因为燃烧过程会产生酸性气体，余热回收过头了就会发生露点腐蚀，露点腐蚀是电化学腐蚀，腐蚀速度快，后果严重的对于碳钢一个星期内既可以使设备失效、对于不锈钢40天以内也会造成腐蚀失效，严重影响装置的正常运行，如果燃料中含有硫，则会使烟气露点温度提升，由于现有烟气余热回收装置的换热面积固定，装置生产负荷设计上会有30％的操作弹性，弹性范围内的温度变化，应该是烟气露点温度与操作弹性范围内的温度变化量之和，而实际情况是有的用户仅仅追求节能效果，盲目增加换热面积，余热回收的目的是达到了，但是装置失去了操作弹性，给装置生产的安全带来隐患，也给装置的规模化效益安全带来隐患。间壁式换热的结构有板式、铸板式(铸板式又可分为铸铁和铸钢两种)、热管式、相变锅炉等，当前又发展了陶瓷复合管，给间壁式传热又增加了热阻值，要达到同样的效果就要增加投入，使经济合理性下降，金属余热回收设备有着先天的露点腐蚀的使用瓶颈；蓄热式余热回收是新发展的烟气余热回收形式，如名称为一种蓄热式跨临界烟气余热回收器且专利号为CN200910028334.9的中国专利，跨临界烟气余热的烟气露点以下排放，烟气露点以下排放部位很难确定，露点以下的防护也要增加投资，使经济合理性下降，尤其给用户带来露点腐蚀发生的心理阴影，有一种操作心理安全隐患；如专利号为CN201120245296且名称为一种蓄热式余热回收系统的中国专利，其两套余热回收装置的往复切换就产生瞬间连通问题，造成串通的安全隐患；而专利号为CN201210449433.6且名称为一种蓄热式余热回收组合设备及其温度控制方法的中国专利，则是通过多组并联并切除并联组的方法实现烟气温度达不到露点的控制，这就要求开始设计要设计的组数足够，否则，很难达到在降低温度控制的目的，该方法没有实现自动控制，之后的调节意味着安全隐患，而且这样的多组连接也不经济。

发明内容

本发明的任务在于克服上述已有技术之不足，提供一种蓄热式余热回收器及其方法。

本发明的内容如下：

一种自动控制的蓄热式余热回收设备，包含有烟气出口接管10和接口法兰11组成的烟气入口fi、空气出口ao、烟气出口fo、空气入口ai，空气入口ai的入口设有过滤网1，烟气入口fi、空气出口ao、烟气出口fo以及空气入口ai处分别设有切断阀2，切断阀2由自动化系统控制机构6自动控制开关状态，自动化系统控制机构6针对切断阀执行机构3的自动化控制部件包括有切断阀控制线路系统4、执行驱动的风管路系统13和与外界动力源链接的系统控制电路12，蓄热式余热回收设备的主体包括有蓄热式余热回收设备壳体8、蓄热体支撑筋板5、蓄热体支撑篦子板7以及蓄热体9，蓄热式余热回收设备底部设有蓄热设备支架15，蓄热式余热回收设备壳体8内通过保温钉14固定有保温层16。

所述的烟气入口fi、空气出口ao、设在烟气入口fi的切断阀以及设在空气出口ao的切断阀能够作为一个模块进行模块化制造、运输、安装与更换，所述的烟气出口fo、空气入口ai、设在烟气出口fo的切断阀以及设在空气入口ai的切断阀也能够作为另一个模块进行模块化制造、运输、安装与更换。

所述的自动化系统控制机构6控制切断阀2的方式是以设置在烟气出口的热电偶的温度采集信息来形成设定的控制条件，根据设定的控制条件来自动控制设在空气出口ao的切断阀、设在空气入口ai的切断阀、设在烟气出口fo的切断阀以及设在烟气入口fi的切断阀的开关状态，以此来分别控制空气出口ao的切断阀所在的空气流通通道、设在空气入口ai的切断阀所在的空气流通通道、设在烟气出口fo的切断阀所在的空气流通通道以及设在烟气入口fi的切断阀所在的空气流通通道的开关状态；所述的设置在烟气出口的热电偶的温度采集信息来形成的设定的控制条件也能够被时间所替代来形成设定的控制条件。