[发明专利]一种除氧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除氧器装置，特别是涉及一种喷雾式除氧器。

背景技术

除氧器设备是锅炉给水回热系统中不可或缺的设备之一。给水中的溶解氧会导致锅炉和相关设备的严重腐化，因此需要将溶解氧尽可能多地除去。目前，由于锅炉给水环境的不确定和除氧器自身的结构设计，存在除氧率低的现状，使得从除氧器出来的水中还含有一定量的氧，从而对锅炉和相关设备的腐化构成严重的威胁，也对整个锅炉系统的安全运行形成阻碍。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种除氧器。

本发明所采用的技术方案是：在除氧器的下部设有环板，环板的底面设有两条边带通孔的等边角钢，等边角钢的两条边所在的平面与环板所在的平面均成45゜角，在等边角钢的下方设置有钢条。

环板的布置方式是分三层等间距放置，每层设置的环板数量相同，间距为45mm~50mm。等边角钢的排列方式为等间距，其中间距为10mm~15mm，相邻两个环板底面的等边角钢相互错开；同一层等边角钢的布置方式相同，相邻两层等边角钢的布置方式互相垂直。等边角钢的两条边上设有等间距的通孔。钢条以环板圆心为对称点对称固定在除氧器上，钢条的方向与等边角钢垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是（1）本发明针对已有技术存在的问题，设计并制造了除氧效果更好的除氧器，降低设备数量；（2）结构简单，易于制造，仅需在原有除氧器的基础上，略有增加，即可制成；（3）可靠性高，成本较低。

附图说明

图1为除氧器正面剖视图；

图2为环板、等边角钢和钢条的布置图；

图3为等边角钢通孔布置图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

图1中，除氧器的内径为1400mm，环板的厚度为8mm，内径为1300mm，外径为1400mm,环板按照间距50mm分三层布置在除氧器下部区域，每层3个，环板与除氧器内壁焊接相连。5号等边角钢按照间距10mm排列，相邻两个环板下侧的等边角钢相互错开；等边角钢的两端与环板的底面焊接相连，并且等边角钢的两条边所在的平面与环板所在的平面均成45゜角；中层等边角钢水平布置，上、下两层等边角钢垂直布置。

图2中，直径8mm的钢条以环板圆心为对称点对称焊接固定在除氧器上，钢条的布置方向与角钢垂直，钢条与环板圆心的距离为300mm。

图3中，直径6mm的通孔按照15mm的间距依次排列在5号等边角钢的两条边上。

水从除氧器上部的喷嘴7喷入除氧器内部空间，与从出水口1进入除氧器的加热蒸汽接触后，被加热到对应于除氧器运行压力下的饱和温度，实现一级除氧，除氧后获得的凝结水仍含有较高的溶氧。经一级除氧后的凝结水继续下落，进入除氧器下部区域，由于等边角钢3上存在大量的通孔7，凝结水被均匀分布于除氧器下部区域且具有更大的比面积，同时，等边角钢3、环板4和钢条5的存在减缓了凝结水的下落速度，使含有残余溶氧的凝结水和二次加热蒸汽能够充分完全接触，残余溶氧进一步清除，水中含氧量进一步降低。经二次除氧后的水从出水口1排出。