[发明专利]全自动筷子拉漆机

权利要求书

1.一种全自动筷子拉漆机，包括筷子送料机构、筷子拉漆机构、筷子传送机构及筷子烘干箱，其特征是，所述筷子送料机构包括料斗（1）及设置在料斗底部的筷子排列机构，筷子排列机构包括筷子排列槽（2），筷子排列槽的长度与宽度分别与筷子的长度与宽度相适配，筷子排列槽底部的长度方向两端分别设有筷子输出口（3）与筷子推送口（4），筷子推送口一侧设有筷子推送机构（5），筷子输出口一侧设有筷子拉送机构（6），筷子拉送机构连接筷子拉漆机构，筷子拉漆机构包括一油漆箱（7），油漆箱在筷子移动方向上的宽度小于筷子的长度，油漆箱的两侧箱壁上分别设有高度低于油漆箱内油漆面的进筷口（8）与出筷口（9），进筷口与出筷口处均设有弹性膜片（10），弹性膜片上设有直径小于筷子小端直径的通孔（11），所述的筷子传送机构包括横截面呈V形布置筷子传送带（12），筷子传送带的宽度大于筷子的长度，筷子传送带的一端设置在油漆箱出筷口的下方，全自动筷子拉漆机工作时，筷子首尾抵接通过进筷口弹性膜片上的通孔进入油漆箱，从出筷口弹性膜片上的通孔穿出油漆箱落入筷子传送带上，筷子传送带穿过筷子烘干箱（13）连接装筷箱（14）。

2.根据权利要求1所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于所述筷子排列机构包括设置在料斗底部与筷子排列槽之间的辊轴（15），辊轴的轴线位于料斗倾斜面（16）的外侧，辊轴的圆周面突出于料斗倾斜面的内侧，辊轴与其相对的料斗侧壁之间的间隙与筷子的宽度相适配，辊轴与筷子接触处的线速度方向与筷子的流动方向相反。

3.根据权利要求1所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于所述筷子推送机构为曲柄连杆机构，曲柄连杆机构驱动一做往复直线运动的筷子推送杆（17），筷子推送杆位于筷子排列槽底部的筷子长度方向上，曲柄连杆机构工作时，筷子推送杆插入筷子推送口推送位于筷子排列槽底部的筷子。

4.根据权利要求1所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于筷子拉送机构包括设置在筷子输出口一侧的上下两个辊轮，上辊轮（18）为软质弹性轮，下辊轮（19）为硬质轮，上下辊轮的外周面上对应设有可夹持筷子移动的沟槽。

5.根据权利要求1所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于进筷口的弹性膜片为双层结构，位于进筷口外侧的外层弹性膜片的厚度大于内层弹性膜片的厚度，外层弹性膜片的通孔直径大于内层弹性膜片的通孔直径。

6.根据权利要求1所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于出筷口的弹性膜片为多层结构，靠近出筷口外侧的弹性膜片的厚度小于相邻的内层弹性膜片的厚度，靠近出筷口外侧的弹性膜片的通孔直径小于相邻的内层弹性膜片的通孔直径。

7.根据权利要求1或5或6所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于所述弹性膜片为橡胶材质，弹性膜片的厚度为1至3毫米，通孔的直径为1.5至3.5毫米。

8.根据权利要求1-6任一项所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于所述的油漆箱内固定有若干在筷子移动方向上间隔排列的刷漆板（20），刷漆板的中间设有过筷孔（21），过筷孔处设有环形刷头（22）。

9.根据权利要求1-6任一项所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于筷子传送带由两条相对倾斜设置且同步移动的输送带构成，输送带的带面筷子防滚槽，远离出筷口的输送带外侧边上方设有挡板（23），两条输送带带面之间的夹角为120至150度，筷子传送带的移动方向与筷子拉漆机构的出筷口方向垂直。

10.根据权利要求1-6任一项所述的全自动筷子拉漆机，其特征在于全自动筷子拉漆机上设有两条筷子拉漆线路，每条筷子拉漆线路均独立设有料斗、筷子排列机构、筷子拉送机构及油漆箱，两条筷子拉漆线路共用一个筷子推送机构及筷子烘干箱，筷子推送机构设有相互平行的两根做往复直线运动的筷子推送杆，两根筷子推送杆分别与两个筷子排列槽底部的筷子推送口相对应，其中一条筷子拉漆线路的筷子拉送机构的与油漆箱之间设有带有凹槽的筷子过桥板（24）。