[发明专利]一种全自动塑料管切割机系统

说明书

技术领域

本发明涉及切割机领域，特别是涉及一种塑料管切割机系统。

背景技术

塑料管在自来水供水，排水，排气和卫生管排污方面应用广泛，电线电缆外皮安装配套用的穿线管也大量采用塑料管，塑料管一般由吹塑制成，在生产完成后，需要把不规则塑料管多余部分切割掉，传统工人使用锯片切割，声音很大，同时工作效率低，管道是圆筒状的，切割过程容易滚动走料，对人体造成伤害，而且人工切割毛刺多。

在实际现场工作的时候，对塑料管的尺寸需要不同，所以要进行切割处理，人工逐个切割，会很浪费时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动塑料管切割机系统，能够提高工作效率高，同时切割平整，质量好。

所述全自动塑料管切割机系统，包括：推料系统，传动系统，底座，切割装置四个组成部分。

所述推料系统包括推料油缸和推料杆，所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下，实现自动上料。

所述传动系统由传送带和传送电机组成，工件在传送电机带动下，在传送带上水平传动。在传送带上设置有支架定位装置，支架定位装置确保工件水平穿过定位装置上的孔，防止工件发生偏移，同时，在底座和支架定位装置之间设置有支撑板，在支撑板上设置有横向圆柱固定件，所述横向圆柱固定件上方为中空槽，在传动带带动下，工件穿过横向圆柱固定件内孔。

所述底座上设置有两个与底座垂直的纵向支架，在两个纵向支架之间设置有横向中空支架，在中空支架内部设置有横向中空支架空槽，在纵向支架上方为上支撑板，在上支撑板上设置有切割汽缸，切割汽缸下端连接有切割刀片，工件运行到底座位置，切割刀片在切割汽缸作用下，向下运动，完成对工件的切割，切割后的工件继续在后面工件的推动下，沿着水平传送带传动，切割掉的废弃塑料管部件沿着横向中空支架空槽在底座落下。

一种优选技术方案，在所述底座下设置有收集槽，用于收集废弃的塑料管件。

本发明的有益效果是：本发明对塑料管切割采用流水线设计，切割效率高，可以有效的保护工人人身安全，防止切割事故。

附图说明

图1是本发明一种全自动塑料管切割机系统结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为推料油缸，2为推料杆，3为支架定位装置，4为工件，5为横向圆柱固定件，6为中空槽，7传送带，8为传送电机，9为底座，10横向中空支架，11横向中空支架空槽，12纵向支架，13切割汽缸，14切割刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述全自动塑料管切割机系统，包括，推料系统，传动系统，底座，切割装置四个组成部分。

所述推料系统包括推料油缸和推料杆，所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下，实现自动上料。

所述传动系统由传送带和传送电机组成，工件在传送电机带动下，在传送带上水平传动。在传送带上设置有支架定位装置，支架定位装置确保工件水平穿过定位装置上的孔，防止工件发生偏移，同时，在底座和支架定位装置之间设置有支撑板，在支撑板上设置有横向圆柱固定件，所述横向圆柱固定件上方为中空槽，在传动带带动下，工件穿过横向圆柱固定件内孔。

所述底座上设置有两个与底座垂直的纵向支架，在两个纵向支架之间设置有横向中空支架，在中空支架内部设置有横向中空支架空槽，在纵向支架上方为上支撑板，在上支撑板上设置有切割汽缸，切割汽缸下端连接有切割刀片，工件运行到底座位置，切割刀片在切割汽缸作用下，向下运动，完成对工件的切割，切割后的工件继续在后面工件的推动下，沿着水平传送带传动，切割掉的废弃塑料管部件沿着横向中空支架空槽在底座落下。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。