[发明专利]自拉风新型节能环保生活垃圾处理方法及该方法所使用的焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是指自拉风新型节能环保生活垃圾处理方法及该方法所使用的焚烧炉。 

背景技术

对农村小集镇生活垃圾进行有效的处理，是各个地方面临的一个新问题。处理方式主要有填埋、焚烧和沤肥三种方式。部分地区采取了集中填埋的方式，理论上是“入土为安”了。但南方地区多雨水，降水和地表水通过渗透等方式，与填埋垃圾充分混合后受到严重污染，污水能够向地下深层渗透，严重时能影响周边十公里范围内的地下水源。沤肥方式理论上是较好的方式，可以变废为宝，但目前也未见其在集中处理垃圾方面有什么大作为。因此对生活垃圾在分拣前提下进行焚烧，是当前最有效实现农村生活垃圾的减量禁污的手段之一。但现有的焚烧设备大多存在结构复杂，成本高，一套设备少则几十万，多至上百万，给村镇带来较大的财政负担。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、高效、节能、环保的自拉风生活垃圾焚烧炉。 

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为： 

一种生活垃圾处理方法，所述的方法包括有：

焚烧炉砌筑

1）、选址，宜选为垃圾处理区域内相对中心，人居稀少，交通便捷的山坡荒地上建设进行建设，或在地面挖坑的方式砌筑；

2）、整地，将山坡推出一个垃圾场大小的平整地，或在地面挖一个三面竖直，一面为斜坡的地坑；

3）、地基，将地面整平并通过混凝土浇筑；

4）、建炉，炉体下部的通风下灰室采用红砖实墙砌筑，在通风下灰室顶部架设若干圆形金属柱形成炉桥，炉桥上方的炉体采用多层砌筑结构，焚烧炉主体上部向中心收缩形成弧形聚烟循环顶，弧顶中心砌筑一条垂直向上与外界联通的烟囱，弧顶表面再通过混凝土整平形成垃圾烘干分选坪，垃圾烘干分选坪上预留有与炉内联通的垃圾进料口和空气导气槽，垃圾进料口宜与垃圾烘干分选坪找平，并微隆起；垃圾烘干分选坪周围填有进出垃圾车用的运输路，通风下灰室前填有出灰路；

垃圾处理

垃圾运输至垃圾烘干分选坪上后，通过人工分选，有回收垃圾直接进行回收，余下的垃圾通过垃圾进料口倒入炉内的烘干焚烧室内进行焚烧；焚烧所需空气由通风下灰室和空气导气槽提供，焚烧时产生的热量通过弧形顶回流，对焚烧室的垃圾进行烘干，在回流的同时对垃圾烘干分选坪上的垃圾同步烘干；焚烧后的灰渣掉入通风下灰室，由通风下灰室铲出，实现本发明的目的。

节能环保生活垃圾焚烧炉，它包括有通风下灰室、烘干焚烧室、进料聚烟室、烟囱，其中，焚烧炉主体依坡而建或挖坑砌筑成形，焚烧炉主体下部为通风下灰室，通风下灰室前门空旷形成出灰路通道；焚烧炉主体中部为烘干焚烧室，烘干焚烧室与通风下灰室之间设有炉桥，烘干焚烧室前侧炉壁上设有检修口；焚烧炉主体上部向中心收缩形成弧顶，该弧顶为循环进料聚烟室；弧顶中心设有垂直向上与外界联通的烟囱；焚烧炉主体顶部平坦形成垃圾烘干分选坪；垃圾烘干分选坪上设有数量大于或等于1的垃圾进料口，垃圾进料口与烘干焚烧室联通；烘干焚烧室的炉壁内侧设有若干条垂直向上与外界联通的空气导气槽。 

所述的焚烧炉主体为多层结构，其最外层为隔湿层，最内层为焚烧层，隔湿层和焚烧层均采用红砖砌筑成型，隔湿层和焚烧层之间预留一定距离形成隔热层，隔热层内填充有耐火隔热材料；焚烧层内侧设有阻燃混凝土；空气导气槽位于焚烧层内侧壁上。 

所述的垃圾进料口为三个，均布在烟囱四周，垃圾进料口上设有进料盖，垃圾进料口腔壁上嵌有纵或横的防坠条。 

所述的炉桥由若干条圆柱形金属构成。 

本方案的垃圾焚烧炉炉体占地面积15平方米，基本高度4.3米，烟囱高度12-24米，容纳生产垃圾14立方米，整座垃圾场占地面积80-120平方米，当垃圾较多时，可采用多个焚烧炉并排的方式连建。宜选址在处理区域内相对中心，人居稀少，交通便捷的山坡荒地上建设 

上述垃圾焚烧炉具有如下特点：

1、炉芯温度高。炉芯温度可达800-1200度。

2、燃烧效率高。下灰道空间大，燃烧室内设火膛和多条通风槽，具有高效率燃烧空间，废弃物完全分解。 

3、免除助燃物。靠下灰道送风和烟囱自然抽风，不需要电机鼓风、油料和其他助燃物；一次点火，持续进料，永不熄灭。 

4、燃料适应性广。可燃烧高水份、低热值、高灰粉的垃圾，炉顶三口均匀分布进料，燃烧室内垃圾混合均匀，燃烬度高，垃圾经焚烧后体积减量程度高，特别适合垃圾热值随季节性变化很大的特点；