[发明专利]漆包机高效润滑油涂覆装置

说明书

技术领域

    本发明涉及漆包电磁线涂油领域，具体涉及一种漆包机润滑油涂覆装置。

背景技术

在漆包电磁线生产过程中，需在其表面涂覆一层润滑油，以帮助漆包电磁线绕制到线轴上时排线整齐，易于放线。现有的漆包机润滑油涂覆装置，是将半固态的润滑油通过溶剂稀释后装入容器中，然后在容器上方放置吸油介质，行线从吸油介质穿过，靠吸介质吸附润滑油后涂附到漆包电磁线上。这种装置会造成以下三个问题：1、由于溶剂的易挥发性和易燃性，会造成环境污染、安全存在隐患、生产成本高；2、润滑油溶解并稀释后，容器内液位高低变化时，吸油介质吸附效果也随之变化，导致漆包电磁线表面涂覆润滑效果差；3、一次只能涂覆一根漆包电磁线，产能低，设备资源浪费。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种漆包机润滑油涂覆装置，有较好的密封性，可以使漆包电磁线表面润滑油涂覆均匀，并同时涂覆多根漆包电磁线。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种漆包机高效润滑油涂覆装置，用于漆包电磁线表面的润滑油涂覆，包括箱体、加热装置和涂油装置，所述箱体底部设置加热装置，所述加热装置上方设置油泵，所述油泵内部设置导油管，所述导油管包括竖直导油管和水平导油管，所述水平导油管连接涂油装置；所述涂油装置包括一端与水平导油管连接的输油管和与输油管另一端连接的涂油介质，所述涂油介质填充在涂油装置的漏斗型凹槽内；所述漆包电磁线穿过涂油装置，并穿过涂油介质；所述涂油装置包括至少两个。

优选的，所述水平导油管向两个方向延伸，与竖直导油管构成T字型。

优选的，所述水平导油管为向四个方向延伸的十字型结构，此时可以连接四个涂油装置。

优选的，所述输油管上设置流量控制阀。可以控制油泵向涂油装置的输油量，保证涂油介质的吸油量，从而保证漆包电磁线表面的润滑油均匀涂覆。

优选的，所述涂油装置下方设置红外检测仪，所述红外检测仪的探头正对涂油后的漆包电磁线。

优选的，所述红外检测仪上设置LED闪烁灯，包括绿色灯和红色灯至少两个。涂油后的漆包电磁线经红外检测仪的探头检测，若表面涂覆达到要求则绿灯闪烁，若不达标准则红灯闪烁，同时可以配有报警提示音，然后工作人员可以对此电磁线进行二次涂覆。

优选的，所述加热装置包括加热器和温度计。加热器是将半固态的润滑油加热使其熔化，温度计用于监测箱体内部温度，保证温度不会过高或过低。

本发明的有益效果为：通过提供一种密封式的涂油装置，防止在漆包电磁线涂油过程中的润滑油挥发造成资源浪费、安全隐患和环境污染；直接加热半固态润滑油，不经过稀释，并通过导油管、输油管和涂油介质进行润滑油涂覆，并在输油管上设置流量控制阀，保障电磁线表面的润滑油涂覆均匀；一个涂覆装置可以同时包括2-4个涂油装置，可以同时进行2-4根漆包电磁线的涂油工作，提高了产能，避免了设备资源的浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例一涂油装置的整体结构示意图；

图2为图1中水平导油管的俯视图；

图3为本发明实施例二涂油装置的成体结构示意图；

图4为图3中红外检测仪的俯视图。

附图标记说明

1-箱体，2-加热装置，3-油泵，4-竖直导油管，5-水平导油管，6-涂油装置，7-输油管，8-涂油介质， 9-流量控制阀，10-加热器，11-温度计，12-漆包电磁线，13-红外检测仪，14-LED灯，15-探头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1所示，本发明涉及一种漆包机高效润滑油涂覆装置，用于漆包电磁线表面的润滑油涂覆，包括箱体1、加热装置2和两个涂油装置6。箱体1底部设置加热装置2，加热装置2上方设置油泵3，油泵3内部设置导油管，导油管包括竖直导油管4和水平导油管5，水平导油管5连接涂油装置6。水平导油管5向两个方向延伸，与竖直导油管4构成T字型。