[发明专利]多用电磁离心连续选矿机

说明书

技术领域

本发明涉及一种重力场结合磁场进行选矿的设备，特别是一种大处理量、高效、选矿效果好的多用电磁离心连续选矿机。

背景技术

现有传统的离心选矿机，其选矿原理一般是在离心力作用下利用重力场将矿物分层进行筛选，没有反冲水功功能。用该种离心选矿机分选出的矿物杂质含量较多，品位低，且不能连续给矿作业，大部分不能达到采购厂家要求的质量标准。如要选出质量好品位高的矿物，必须要配合多种设备，分级分选，这样将会使工艺复杂，增大工作量及增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是利用磁学，机械学结合的全新方式，发明一种大处理量，低成本，选矿效果好的多用电磁离心连续选矿机。

本发明的多用电磁离心连续选矿机，它包括主机架，安装在主机架上部的集矿筒，装在集矿筒内部中间的分选锥筒，安装在主机架下部的带轴承的轴承座，与轴承座相连接的空心主轴，装在空心主轴下部的电机传动轮及反冲水管,进矿管，其中分选锥筒为双层中腔筒壁结构，空心主轴的上端与分选锥筒相接；其特征在于它还包括装在空心主轴上部的集电环，装主机架上的高密度吸矿管，中密度吸矿管，低密度吸矿管，自下而上依次装在于集矿筒内壁的弱磁性物接料环槽，中磁性物接料环槽，强磁性物接料环槽，废物料接料环槽，焊接在分选锥筒内层筒壁圆周上的3-5排筋骨，在分选锥筒上按圆周对称均匀分布，装有低、中、高三层穿过双层中腔筒壁的弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁，在分选锥筒内层筒壁靠弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁附近钻有反冲水孔；所述的进矿管、高密度吸矿管、中密度吸矿管、低密度吸矿管有保护管套保护；所述的弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁均设有电磁阀，并在铁心开有吸排矿孔，弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁分别接到电控制器,由电控制器按预设频率控制磁场的通断。

本发明的多用电磁离心连续选矿机，所述的高密度吸矿管、中密度吸矿管、低密度吸矿管外端接真空脱矿箱，内端口贴近分选锥筒内层筒壁，其中，高密度吸矿管靠分选锥筒下部，密度吸矿管靠分选锥筒中部，低密度吸矿管靠分选锥筒上部。

本发明的多用电磁离心连续选矿机，所述装在分选锥筒上的弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁各为2-8个。

本发明所述的高磁为6000-18000高斯，中磁为2000-6000高斯，低磁为500-2000高斯。

本发明的多用电磁离心连续选矿机，工作过程如下：

当筛选非磁性矿物料时，电机通电转动，经传动轮带动空心主轴转动，再带动分选锥筒转动作业，与此同时，真空脱矿箱的真空泵启动，真空脱矿箱工作，此时，多用电磁离心连续选矿机开始工作，原矿浆由进矿管进入分选锥筒，当原矿浆进入分选锥筒后，矿浆在分选锥筒提供离心力的作用下，将沿分选锥筒壁的筋骨由下向上分选推进，同时，水从反冲水管进入，由空心主轴进入分选锥筒的双层筒壁中腔内，再从分选锥筒的内壁小孔喷出不断对矿物料进行冲洗，这时在分选锥筒内的矿浆将在离心力和重力场的作下分层选出的高密度矿物、中密度矿物、低密度矿物，再经高密度吸矿管、中密度吸矿管、低密度吸矿管吸进真空脱矿箱，废物料则从废物接料环槽排出。

当选筛磁性矿物时，电机通电转动，经传动轮带动空心主轴转动，再带动分选锥筒转动作业，与此同时，真空脱矿箱的真空泵启动，真空脱矿箱工作，电控制器连通集电环,使弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁通电工作，此时多用电磁离心连续选矿机开始工作，当原矿浆从进矿管进入分选锥筒后，矿浆在分选锥筒提供离心力的作用下，将沿分选锥筒壁的筋骨由下向上分选推进，同时，水从反冲水管进入，由空心主轴进入分选锥筒的双层筒壁中腔内，再从分选锥筒的内壁小孔喷了出不断对矿物料进行冲洗，这时在分选锥筒内的矿浆将在离心力和重力场的作下分层选出的高密度矿物、中密度矿物、低密度矿物，再经高密度吸矿管、中密度吸矿管、低密度吸矿管吸进真空脱矿箱，与此同时，矿浆中的磁性物在经过电磁铁端口时，将分选出弱、中、强磁性物质，由弱磁电磁铁、中磁电磁铁、强磁电磁铁吸附后分别投放到弱磁性物接料环槽、中磁性物接料环槽、强磁性物接料环槽排出，非磁性物经由废物接料环槽排出。

本发明的多用电磁离心连续选矿机，改变了以往离心选矿机间断给矿、排矿料的方式，即原矿料由进矿管连续给矿，设备在作业过程中经由高密度吸矿管、中密度吸矿管、低密度吸矿管连接真空脱矿箱排出高密度、中密度、低密度矿物，而非磁性物料、废物料则顺延分选锥筒上的筋骨向上推进，从废物接料环槽排出，达到电磁离心选矿机连续作业的目的。