[发明专利]乙炔回收装置和回收废次钠液中乙炔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及回收乙炔方法技术领域，是一种乙炔回收装置和回收废次钠液中乙炔的方法。

背景技术

目前，国内乙炔清净系统使用完的废次钠液采用直接外排的方式进行处理，由于在废次钠液中溶解有乙炔气等气体，因此，直接外排废次钠液不仅会使溶解在废次钠液中的乙炔气挥发至大气中造成乙炔气的浪费，而且对环境也造成一定程度的污染，同时，在废次钠液中含有大量的工业用水，直接外排废次钠液时，造成废次钠和工业用水的浪费，增加了企业的运行成本。

发明内容

本发明提供了一种乙炔回收装置和回收废次钠液中乙炔的方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有废次钠液直接外排存在的浪费乙炔气的问题，进一步解决了现有废次钠液直接外排存在的浪费废次钠和浪费工业用水的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种乙炔回收装置，包括闪蒸罐，在闪蒸罐上有废液进口、乙炔出口和出液口，在废液进口固定安装有废次钠进液管，在乙炔出口固定安装有乙炔管，在乙炔管上固定安装有乙炔气柜，在乙炔出口与乙炔气柜之间的乙炔管上自左而右依序固定安装有含氧量检测装置和加压装置，在出液口固定安装有废次钠处理装置，在废次钠进液管和乙炔管上均固定安装有不少于一个的调节阀。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述含氧量检测装置可包括两个在线含氧量分析仪，每一个在线含氧量分析仪固定安装在乙炔管上；或/和，加压装置包括气液分离罐和两个水环真空泵，水环真空泵的进气端与乙炔管固定安装在一起，水环真空泵的出气端与气液分离罐的进液端相通，在气液分离罐的出液端与水环真空泵的进液端之间固定安装有换热管，在换热管上固定安装有换热器和调节阀，在闪蒸罐的中部外侧和气液分离罐的外侧均固定安装有液位计。

上述闪蒸罐的顶部可有备用出口，在备用出口与乙炔管之间固定安装有备用管，在乙炔管上固定安装有第一放空管，在第一放空管与备用管之间的乙炔管上固定安装有调节阀，在在线含氧量分析仪与乙炔气柜之间的乙炔管上固定安装有第二放空管，在第二放空管上固定安装有调节阀，在乙炔气柜与第二放空管之间的乙炔管上固定安装有调节阀，在闪蒸罐的上部固定安装有氮气管，在氮气管上固定安装有调节阀。

上述废次钠处理装置可包括曝气池和出液管，出液管固定安装在出液口上，在曝气池内固定有将曝气池分为左池和右池的隔板，出液管的出口端位于左池内，在左池的下部有排液口，在排液口上固定安装有抽液管，在右池内固定有凉水塔，抽液管的出口位于凉水塔内，在抽液管上固定安装有泵和调节阀。

上述抽液管上可固定安装有辅助管，在辅助管上固定安装有泵和调节阀，在抽液管和辅助管上均固定安装有备用支管，在备用支管上均固定安装有调节阀。

上述右池上可固定有次钠液管，在次钠液管上有泵和调节阀，在次钠液管上固定安装有次钠液支管，在次钠液支管上有泵和调节阀，在次钠液管和次钠液支管上均固定有应急管，在应急管上有调节阀。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种回收废次钠液中的乙炔的方法，按下述步骤进行：含有乙炔的废次钠液从闪蒸罐的废液进口进入闪蒸罐内，含有乙炔的废次钠液在闪蒸罐内解析后得到乙炔和处理液，乙炔从闪蒸罐上的乙炔出口排出，处理液从闪蒸罐下部的出液口排出，其中：含有乙炔的废次钠液的体积流量为150立方米/小时至170立方米/小时，含有乙炔的废次钠液进入闪蒸罐时的温度为20℃至40℃，含有乙炔的废次钠液进入闪蒸罐时的压力为0.2MPa至0.4MPa，乙炔在含有乙炔的废次钠液中的浓度为300毫克/升至400毫克/升，闪蒸罐内的压力为-80KPa至-50KPa，乙炔在乙炔出口的体积流量为40立方米/小时至50立方米/小时，处理液中的乙炔的浓度为30毫克/升至80毫克/升。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述含有乙炔的废次钠液在闪蒸罐内的液位可为闪蒸罐高度的0.1倍至0.4倍。

本发明所述的回收废次钠液中的乙炔的方法以及乙炔回收装置能够有效地回收乙炔，乙炔的回收率的体积百分比为73.3%至91.4%，减少了乙炔的浪费，并且有效地循环利用了废次钠和工业用水，降低了企业的运行成本，降低了外排废次钠液对环境造成的污染。

附图说明