[发明专利]专用芯体托盘模具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种专用芯体托盘模具。

背景技术：

乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物是无味、无毒，微黄色颗粒，制件光泽性好，尺寸稳定性好，良好的介电性质，耐热性不高70℃，紫外线作用易老化，密度仅为1.02-1.05g/cm3,收缩率5%，具有良好的机械性能，表面有较好的光泽，能电镀金属化处理，易印刷。ABS是三种组分组成的，故它有三种组分的综合力学性能，丙烯晴使使ABS具有良好的表面硬度，耐热性和耐化学腐蚀性，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使ABS具有良好的成型加工型和着色性。

苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物具有优良的性能，如卓越的介电性能、吸湿性、吸水量少，耐化腐蚀和表面硬度、易于成型加工等，具有良好的韧性刚性和流动性，还具有很好的抗冲强度，在低温下也不迅速下降，ABS屈服强度50Mpa,抗拉强度38Mpa，断裂伸长率35%，抗拉弹性模量1.8Mpa，抗压强度53Mpa,抗剪强度24Mpa,ABS一般使用温度为180-240℃熔点在170℃，分解温度为260℃。燃烧比较缓慢，离火后仍能继续燃烧，火焰呈黄色，并产生大量的黑烟和烟束。聚丙烯常用来制造家用电部件，家用电器外壳及各种制品的外壳，还有洗衣桶、电冰箱内箱、电风扇及吸尘器，日常用品如周转箱、包装和食品的薄膜及容器等；化工设备的管道和容器等ABS还可以用来制造水表壳，纺织器材，电器零件，文教体育用品，玩具，电子琴及收录机壳体，ABS在机械工业上用来制造齿轮，泵叶轮，轴承，把手，管道，电机外壳，仪表壳，仪表盘，冰箱外壳，蓄电池槽，冷藏库和冰箱衬里等，汽车工业上，用来制造挡泥板，扶手，热空气调节导管，加热器等。

但传统的注塑模具还具有以下缺点：（1）传统的注塑模具在注塑完之后不能一次注射成型，注射成型后需要修改；（2）传统的注塑模具精度、产量低塑件表面的质量不好，容易留下痕迹；（3）传统的注塑模具冷却速度慢，尺寸不稳定，容易发生缩孔、凹陷及变形，塑件壁厚不均匀，产生缺口和尖角，塑件有毛刺。

发明内容：

本发明的目的是提供一种专用芯体托盘模具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

 一种专用芯体托盘模具，其组成包括：动模座板，所述的动模座板上安装有支撑板，所述的动模座板设置有垃圾钉，所述的动模底板和所述的支撑板通过内六角螺钉B与定模板连接，所述的定模扳内部安装有型腔板、型芯板，所述的定模板通过内六角螺钉A与定模座板连接，所述的定模座中心安装有定位环，所述的定位环下设置有浇口套，所述的动模座板上设置有推板，所述的推板通过内六角螺钉C与推杆固定板连接，所述的推板固定板上安装顶杆，所述的顶杆穿过定模板及型芯板。

所述的专用芯体托盘模具，所述的定模板分为上层定模板、下层定模板，所述的上层定模板与下层定模板之间设置有侧边锁模器。

所述的专用芯体托盘模具，所述的型腔板具有两个方形凹槽，所述的型芯板具有两个方形凸台，所述的凹槽与凸台之间具有塑模型腔。

所述的专用芯体托盘模具，所述的推杆固定板与所述的推板之间设置有推板导套，所述的推板导套设置有推板导柱，所述的推板导柱上端与所述的定模板连接，所述的推板导柱下端固定在定模座板上。

所述的专用芯体托盘模具，所述的定模板具有导柱，所述的导柱为圆柱形，所述的导柱下端固定在下层定模板，所述的上层定模板具有导套，所述的导套为圆套形，所述的导柱插入导套内。

所述的专用芯体托盘模具，所述的上层定模板安装有型腔板，所述的型腔板的凹槽口向下，所述的下层定模板安装有型芯板，所述的型芯板的凸台顶向上。

所述的专用芯体托盘模具，所述的推杆固定板与定模板之间具有间隙。

所述的专用芯体托盘模具，所述的浇口套与塑模型腔相通。

本发明的有益效果：

1、本发明的工作原理为：专用芯体托盘模具工作，动模向定模方向移动，直到动、定模对合。对合之后形成闭合模腔，形成的锁模力起作用。此时浇注系统工作，熔料充满模腔并经过保压、补塑和冷却定型之后，模具开模，从而使模具动、定模开启。塑件和凝料在脱模机构作用下与模具脱离，完成一次注射成型。