[发明专利]一种高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺

权利要求书

1.一种高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤如下，

1）碳纤维表面处理

采用碳纤维为原料，先采用酒精进行预清洗，清除碳纤维表面的有机膜；再采用硝酸溶液对碳纤维进行粗化，最后经水洗和干燥后，得到待用的碳纤维；

2）混捏

将石墨粉、酚醛树脂、碳纤维、铜纤维以及其它润滑组分按比例进行称重，并加入适量酒精溶剂，混合1-3小时；出锅，晾干酒精溶剂，然后打粉，过70目筛，得到胶质石墨粉；

3）粒化

将胶质石墨粉造粒，经过干燥筛分后，选取20-120目粒化石墨颗粒；

4）毛刺化

将粒化石墨颗粒放入带有可调速铰刀的双锥混料机中，粒化石墨颗粒经过铰刀和相互间的滚动冲击，磨剥掉粒化石墨颗粒表层的石墨，然后筛分去除磨剥下来的细粉，得到具有毛刺化结构的粒化石墨颗粒；

5）混合

将毛刺化后的粒化石墨颗粒、铜粉按最终产品中各组分比例要求进行称重，并加入适量硬脂酸锌脱模剂，在双锥混料机中，混合1-3小时，得到压粉；

6）成型和烧结

根据产品尺寸要求，对压粉压制成型，再经过烧结工艺即得到高冲击韧性铜-碳复合材料。

2.根据权利要求1所述的高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺，其特征在于：第2）步混捏中，酚醛树脂为石墨粉重量的15-30%，碳纤维为石墨粉重量的2-10%，铜纤维为石墨粉重量的1-5%；其它润滑组分为石墨粉重量的2-5%。

3.根据权利要求1所述的高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺，其特征在于：其它润滑组分为二硫化钨或二硫化钼。

4.根据权利要求1所述的高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺，其特征在于：第1）步对碳纤维进行粗化的硝酸溶液为50%的浓硝酸。