[发明专利]一种用于制备生物制剂的生化反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于医药化工、生物化工等制备生物制剂的生化反应装置，特别涉及一种制备抗原抗体生物制剂产品的生化反应装置。

背景技术

目前，常规在医药化工、生物化工以及精细化工行业中，为确保合成产品的洁净度及防腐蚀等，一般采用常规氟塑料作为反应装置的筒体(反应罐)、密封盖及输送管和管接头等，此类反应装置虽然具有结构简单、耐腐蚀等优点，但是由于采用常规反应釜，很难做到时时监控反应釜中各项参数，很难控制反应过程，例如由于加热不均匀导致部分糊锅，部分反应不彻底；或者由于搅拌装置存在死角，反应物不能充分混合；或者比重差别大的物料反应时很难混合均匀。总之，上述反应装置存在着进入反应筒内的物料过于集中、分散性和收率差等缺陷。

发明内容

本发明的目的是设计一种医药及生物化工用制备生物制剂用生化反应装置，能够解决现有技术的不足，通过该紧密系统，开发温度控制系统，实现了反应参数实时监控，减少了整个过程的人工干预，提高了化学反应的精确度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：

本发明提供一种用于制备生物制剂的生化反应装置，由反应容器、交变磁场发生器、磁力搅拌系统、冷凝器、温度感应装置、流化床、控制箱等部件组成，其特征在于，所述反应装置容器与法兰螺纹连接，筒盖与法兰间采用螺栓连接，所述筒盖上的球面与容器上的锥面形成线接触密封。

进一步的，所述的磁力搅拌系统与流化床之间的密封结构是通过机械密封中公知的磁流体加强的。

进一步的，所述的冷凝器位于距反应罐顶端1/6处。

进一步的，所述的反应容器为夹套反应装置，夹层内按“十”字形设置四个温度感应装置，反应筒内按“十”字形设置四个温度感应装置。

进一步的，所述的反应容器底端两侧分别设置进气口和放气口。

进一步的，所述控制箱安装于容器外，内部设有压力、温度，温控器与筒内温度探头和温度感应装置联接由PID控制。

进一步的，所述温度控制器温度控制精度达到±0.1％。

本发明的有益之处在于：

1、反应装置罐体、反应装置盖是靠装置盖的圆弧面与罐体上的锥面线接触密封，可通过紧反应盖上螺栓而压紧达到良好的密封效果，流化床与转轴之间通过磁流体进行密封，磁流体密封是通过磁场把磁流体保持在静止元件和旋转元件之间的间隙内，磁极导磁性能良好，磁极和转轴之间为密封间隙，磁流体被牢牢地吸在密封间隙内，形成液体型密封环，此间隙被磁流体封闭密封，当轴旋转时液体附着在磁极和轴表面，当达到一定转速时环被环向剪断，并保持在原位形成动密封。

本装置采用上述全封闭静密封结构，既可以保证反应装置内温度，又可使反应装置内实现无泄漏、无噪音，保证反应质量，杜绝外界和管体内生物制剂发生交叉感染的机会，极大地提高了生化反应的安全性，能够满足多种物质在特别是生化制剂进行生物学反应的要求。

2、温度控制部分智能化，输入设定温度，温度感应器检测夹套内和反应装置内温度，温度感应感应信号随两处温度而变化，并传到温控仪，由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关，从而调整进热蒸汽的时间，达到自动加热升温至设定温度，防止高温过冲及保持恒温的目的。

3、本反应装置采用蒸汽加热，提高了加热速率，降低了电耗，冷凝器设置于管体上部，可以有效控制管体温度。

4、本反应装置温度控制器与筒内温度感应装置联接由PID控制，控制精度可以达到±0.1％。总之，本专用于制备生物制剂的生化反应装置设计科学合理，易于操作，具有很好的推广前景。

附图说明：

图1是本发明结构示意图

图2是本发明电路前面板示意图

图3是本发明电路后面板示意图

图1中，1为反应容器盖，2为控制箱，3为铣刀，4为流化床，5为转轴，6为流化床托，7为磁转子，8为废液出口，9为进料口，10为冷凝管，11为反应容器管体加热夹套，12为温度感应器，13为溢流管，14为出料口，15为进气孔，16为交变磁场发生器，17为放气口

图2和图3中，1为温度控制仪，2为通电工作计时表，3为电机工作电流表，4为转子转速表，5为电机调速电位器，6为电源开关，7为电源进线插座，8为电机线插座，9为测速元件插座，10为测温感应器进线插座，11为电源保险丝座，12为电机保险丝座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。