[发明专利]一种冲压机冲压模具的再制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及再制造技术领域，具体的说是一种冲压机冲压模具的再制造工艺。

背景技术

冲压机的工作原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，可以根据不同的模具样板制成各式各样的产品，成型效果好，速度快，成型效率高，因而在零部件加工领域应用的较为普遍。但是，传统的冲压模具在长期的与零部件发生摩擦，导致模具本身会发生一定程度的磨损，会使零部件的加工精度降低，需要及时的更换模具，一方面，被换下的磨损的模具被丢弃，资源浪费严重，没有实现回收利用，另一方面，新模具制造较为昂贵，会增加企业的成本投入，给企业造成资金压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲压机冲压模具的再制造工艺，以增加冲压模具的耐磨性，延长冲压模具的使用寿命，实现冲压模具的再制造和使用，避免了资源的浪费，降低生产制造的成本。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种冲压机冲压模具的再制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1)前期处理：

a)脱脂、除油；

b)除锈：除去冲压机冲压模具上的锈；

c)磷化：经过磷化后可提高冲压机冲压模具与后续加工的涂层之间的附着力；

d)喷砂；

(2)喷涂：采用等离子喷涂喷涂设备喷涂Ni60B-CBN材料形成涂层；

(3)后期处理：砂纸抛光处理。

所述步骤(2)中的喷涂参数为：火焰距离为24cm，送粉量控制电压为4v，火焰温度为8000℃；喷枪移动速度为0.05m/s；

气体流量：氩气和氮气均为2000L/H，氢气为500L/H；

设备气体压力：空气不低于0.6MPa，氢气不低于0.5MPa，氮气不低于0.2MPa，氩气不低于0.5MPa。

所述步骤(2)中Ni60B-CBN材料包括以下质量百分比的组分：Ni60B为68％，CBN为31％，微量元素为1％。

所述微量元素包括Cr、Si、B、Fe、Mo，加入少量的Mo，能显著提高合金在非氧化性酸和有机酸以及海水中的耐蚀能力，提高涂层的高温强度和红硬性。

本发明的有益效果是：本发明采用Ni60B-CBN涂层，解决现有涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题，改善了材料表面涂层的微观组织、结构,使涂层硬度提高了50％，弹性模量提高了8.9％～15.4％，从而整体提高材料表面的耐磨性能，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用，另一方面，将Ni60B-CBN涂层应用在冲压机冲压模具上，提高了冲压机冲压模具的耐磨性和硬度、韧性，延长了冲压机冲压模具的使用寿命，节约了生产制造的成本。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种冲压机冲压模具的再制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1)前期处理：

a)脱脂、除油；

b)除锈；

c)磷化；

d)喷砂；

(2)喷涂：采用等离子喷涂喷涂设备喷涂Ni60B-CBN材料形成涂层；

(3)后期处理：砂纸抛光处理。

所述步骤(2)中的喷涂参数为：火焰距离为24cm，送粉量控制电压为4v，火焰温度为8000℃；喷枪移动速度为0.05m/s；

气体流量：氩气和氮气均为2000L/H，氢气为500L/H；

设备气体压力：空气不低于0.6MPa，氢气不低于0.5MPa，氮气不低于0.2MPa，氩气不低于0.5MPa。

所述步骤(2)中Ni60B-CBN材料包括以下质量百分比的组分：Ni60B为68％，CBN为31％，微量元素为1％，所述微量元素包括Cr、Si、B、Fe、Mo。

为了论证本发明的实际效果，特通过实验对实施例一实施后的冲压机冲压模具进行检测，检测结果的数据如下：