[发明专利]一种石脑油连续催化重整方法有效
申请号: | 201410465257.4 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN105462608B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 马爱增;王杰广 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G59/02 | 分类号: | C10G59/02;C10G59/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石脑油 连续 催化重整 方法 | ||
技术领域
本发明为一种烃类催化转化方法,具体地说,是一种多段进料的烃类连续催化重整方法。
背景技术
催化重整是以石脑油为原料,生产高辛烷值汽油或芳烃、并副产氢气的重要加工过程。催化重整过程中,根据工艺特点的不同,催化重整分为固定床半再生催化重整、移动床连续催化重整和固定床循环再生催化重整,其中移动床连续催化重整装置一般采用3~4个反应器,反应物以串流的形式依次通过这些反应器。装置中每一个反应器均有一套特有的设计要求,一般来说,对于整套装置中的每个反应器而言,允许每个反应器通过设计要求的原料量的最大值即为该反应器的流体力学能力,一般反应器的设计能力要大于此值,为附加的流体力学能力。由于装置中各反应器尺寸不同,经常会出现整套装置的流体力学能力小于装置中某一个反应器的流体力学能力例如,在移动床连续催化重整装置中,从第一反应器到最后一个反应器,反应器的体积一般是依次增加的,对于四个反应器的装置,从第一到第四反应器经常采用10:15:25:50或15:20:25:40等比例,在这种情况下,相对于第一反应器,第二、第三和第四个反应器经常具有过剩的流体力学能力,并且过剩的流体力学能力随反应器的增大而增大。
一般来说,超大反应器具有的过剩流体力学能力对连续重整装置中该反应器或其他反应器的性能无害。然而,当这个加工装置需要额外加工能力并且超过了某一反应器的流体力学能力时,由于反应器中烃类流速增加,导致催化剂在反应器中心管附近发生滞留,造成催化剂贴壁问题。因此,对于一套固有设计的装置在增加处理量时,往往会面临着消除瓶颈的问题:在某些较小的反应器具有很小或根本没有额外的流体力学能力的情况下,怎样利用超大反应器的额外的流体力学能力,从而达到扩能的目的。
为了解决这些问题,已有技术采用将重整原料进行分流进料的方法。
USP4325806公开了一种具有至少3个反应区的烃类转化过程,全部反应物进入第一反应区,将第一反应区的产物分成两部分,一部分产物通过第二反应区,另外一部分与第二反应区的全部产物合并后通过第三反应区。该方法的优点是扩能改造的同时,避免了第一和第二反应区的流体力学能力的限制,缺点是第一反应区的一部分产物绕过了第二反应区,使烃的转化程度变小。
USP4325807公开了一种具有至少4个反应区的烃类转化过程,第一反应区和第二反应区以平行流方式布置,两反应区共用一个加热炉,原料分两路分别进入第一反应区和第二反应区,第一反应区和第二反应区的产物合并后分成两路,一部分经过第三反应区,另外一部分与第三反应区的全部产物合并后通过第四反应区。这一方法可以使烃类加工量增加到两个平行流反应区的联合流体力学能力,或者本装置中除平行流反应区的其它反应区的最小流体力学能力。这一方法的缺点是经过装置的全部物流不能全部经过两个平行流反应区,并且第一反应区和第二反应区的混合产物中的一部分旁路绕过了第三反应区,使烃的转化程度变小。处于平行流的两个反应区越小,缺点越明显。
USP5879537公开了一种用于反应区交错旁路的烃类转化方法,该方法采用了4个反应区,反应物烃类分成两股,一股进入第一反应区,另一股进入第二反应区;第一反应区产物再分成两股,一股与经旁路绕过第一反应区的烃类合并后进入第二反应区,另一股进入第三反应区;第二反应区的产物也分成两股,一股与来自第一反应区的产物合并进入第三反应区,另一股与第三反应区的产物合并后进入第四反应区。该方法的优点是旁路绕过了一个反应区的烃类没有再旁路绕过下一个反应区,缺点是第二反应区的产物的一部分旁路绕过了第三反应区,造成烃类转化深度降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种石脑油催化重整方法,该法可在增加现有连续催化重整装置的加工能力的同时使重整反应具有较好的效果。
本发明提供的石脑油连续催化重整方法,包括将进入连续重整反应装置的精制石脑油与富氢气体混合后分成两部分,一部分进入第一反应器,另一部分与第一反应器的流出物混合后进入第二反应器,第二反应器的流出物进入后续反应器,所述的连续重整反应装置包括至少三个串连的反应器,并且第一反应器体积较其它反应器体积小。
本发明方法充分利用连续重整装置中较大反应器相对于最小反应器的额外流体力学能力,通过尽可能减少烃旁路绕过的反应器的个数以及烃旁路的量,在满足装置最大处理量要求的同时,尽量扩大加工量,并使烃保持更高的转化率。
附图说明
图1为本发明应用于四个反应器重叠式布置的连续重整装置的流程示意图。
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