[发明专利]一种制动泵活塞缸部件自动装配机的卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及制动泵装配技术领域，具体的说是一种制动泵活塞缸部件自动装配机的卸料装置。

背景技术

在制动泵零部件生产加工完成以后，需要对其进行装配，其中活塞缸部件的装配为主要环节，活塞缸部件主要包括柱塞、弹簧和端盖。在现有的车间中，大部分的装配方式为手动装配，工人首先要将泵体装夹好，然后一次安装弹簧，柱塞和端盖，最后由气压缸把端盖与泵体压紧，从而完成装配，这种装配方式不仅操作繁琐，而且工作效率极低，由于其自动化程度较低，所以，无形当中增加了制动泵的生产成本，另外也浪费了劳动力。自动装配机可用于装配泵体的零部件，为了提高装配机的自动化程度，可采用自动卸料装置来与之配套，然而目前的卸料工作大部分有工人来完成，这样不仅耗费劳动力，而且工人的卸料速度远远不及装配机的工作速度，这就有可能导致泵体在装配机上积压，导致工作场面混乱不堪，所以急需一种能够与装配机相配套使用的卸料装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、工作效率高的卸料装置，即一种制动泵活塞缸部件自动装配机的卸料装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制动泵活塞缸部件自动装配机的卸料装置，包括卸料槽、支腿、缓冲箱、缓冲枕和缓冲弹簧，所述卸料槽焊接在支腿上，所述卸料槽设有方形通孔，所述卸料槽的方形通孔下方安装有缓冲箱，所述缓冲箱内安装有缓冲弹簧，所述缓冲枕置于缓冲弹簧之上，且缓冲枕的下半部安装在缓冲箱内。缓冲枕用于减小泵体与卸料装置撞击时的冲击力，从而有效地保护了泵体表面，避免了泵体的二次损坏。

所述的缓冲枕上部为海绵，下部为木质材料。海绵和木质材料在用过较长时间后均可替换。

所述的缓冲弹簧数量为两个。缓冲弹簧为缓冲提供缓冲力。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、工作效率高等优点，极大的提高了卸料效率，节省劳动力，降低了生产成本的投入，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种制动泵活塞缸部件自动装配机的卸料装置，包括卸料槽1、支腿2、缓冲箱3、缓冲枕4和缓冲弹簧5，所述卸料槽1焊接在支腿3上，所述卸料槽1设有方形通孔，所述卸料槽1的方形通孔下方安装有缓冲箱3，所述缓冲箱3内安装有缓冲弹簧5，所述缓冲枕4置于缓冲弹簧5之上，且缓冲枕4的下半部安装在缓冲箱3内。缓冲枕4用于减小泵体与卸料装置撞击时的冲击力，从而有效地保护了泵体表面，避免了泵体的二次损坏。

所述的缓冲枕4上部为海绵，下部为木质材料。海绵和木质材料在用过较长时间后均可替换。

所述的缓冲弹簧5数量为两个。缓冲弹簧5为缓冲提供缓冲力。

实际使用时，装配完成的泵体由装配机上掉落，并掉落在卸料槽1内，此时缓冲枕4接住泵体，缓冲枕4在缓冲箱3内上下浮动，减小了冲击力，从而避免了泵体与壁体之间的撞击，减少了泵体的损害。

本发明具有以下优点：

(1)结构设计合理、成本较低；

(2)极大的提高了卸料效率，节省劳动力，降低了生产成本的投入，方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。