[发明专利]一种散拼早拆建筑模板体系及其搭建方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种散拼早拆建筑模板体系及其搭建方法。

背景技术

随着建筑业的发展，高层现浇混凝土结构的比重日益增大，模板体系已成为建筑施工中经常使用到的工具或设备。在散拼早拆模板体系中，主要包括在竖直面上间隔排布的内、外墙板以及在水平面上排布的楼面板，往内、外墙板中间浇灌混凝土后形成墙体，往楼面板上浇灌混凝土形成楼面。在建筑模板体系中，墙板上的竖直方向上开有若干通孔，内、外墙板上的通孔对应设置，于通孔内穿设对拉丝杆组可将两墙板固定连接，当浇入混凝土后，墙板上开设的通孔间距越小，安装的对拉丝杆组越大，从而可更好地抵抗混凝土的侧压力。由于重力原因，在墙体底部模板承受混凝土的挤压力相对于墙体其他位置对应的模板承受的挤压力要大，因此墙体底部对应的模板上的通孔开设的密度较大，从而要在一定范围内安装更多的对拉丝杆组来抵抗混凝土的侧压力；在墙体顶部位置，由于楼面的混凝土自重，也需安楼面模板体系具有稳定的结构强度，以避免楼面出现裂缝等不良问题。现有的建筑模板体系中，墙板的宽度相等，在排布时，均从一方向往另一方向依次排布，直到排布的位置容不下一块墙板时，采用一块其他宽度的墙板排布。但是，当墙体的高度或墙体的厚度发生变化后，墙体和楼面对墙板的挤压力会发生变化，墙体的高度或厚度越大，墙体的转角位置以及楼面就越容易出现裂缝等不良问题。因此，需要根据具体的情况，对墙板上的通孔间隔作相应的调整，解决的办法是先将原来的墙板上的通孔填补，然后再开设新的通孔。但这会对模板产生损伤，而且需花费大量的人力物力用于填补通孔以及开设新的通孔，增加了人工及材料成本，拖慢了施工进度。当然也可把每块墙板的宽度做得足够小，从而缩小水平方向上两块墙板上的通孔距离，或者把竖直方向的孔的间隔设置得足够密，从而可装入更多对拉丝杆组以获得足够的力来抵抗较高墙体混凝土对墙板的挤压力，但这需要安装大量的对拉丝杆组，同样需花费大量的人工及材料成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种散拼早拆建筑模板体系及其搭建方法，旨在解决现有技术中的散拼早拆建筑模板体系所存在的会损伤模板，人工、材料成本高以及拖慢施工进度的问题。

本发明是这样实现的，提供了一种散拼早拆建筑模板体系，包括竖向结构模板体系、水平结构模板体系以及支撑体系；所述竖向结构模板体系包括内墙板、外墙板、对拉丝杆组、竖向阴角模板、竖向阳角模板及背楞；所述背楞水平地安装于所述内、外墙板相对的位置上，所述竖向阴角模板安装于建筑结构的阴角处，所述竖向阳角模板安装于建筑结构的阳角处，所述竖向阴角模板上的相邻的两侧分别设置有连接部，所述竖向阳角模板上的相邻的两侧亦分别设置有连接部；所述内墙板包括第一标准内墙板、第二标准内墙板、第三标准内墙板及第一非标准内墙板，所述外墙板包括第一标准外墙板、第二标准外墙板、第三标准外墙板、第一非标准外墙板及第二非标准外墙板；所述第二标准内墙板的宽度大于非标准内墙板的宽度，所述第二标准外墙板的宽度大于第二非标准外墙板的宽度；

所述竖向阴角模板上的两连接部分别与一块所述的第一标准内墙板可拆卸连接；所述竖向阳角模板上的两块连接部分别与一块所述的第二非标准外墙板可拆卸连接，两块所述的第二非标准外墙板分别与一块所述第一标准外墙板可拆卸连接；

所述第一标准内墙板、第三标准内墙板、第一标准外墙板及第三标准外墙板上均开设有通孔，所述第一标准内墙板的通孔位置与所述第一标准外墙板的通孔位置相对应，所述第三标准内墙板的通孔位置与所述第三标准外墙板的通孔位置相对应，所述对拉丝杆组穿设于所述内、外墙板上相对的两通孔及两背楞内。

进一步地，所述第一非标准内墙板设置于两块所述的第一标准内墙板的中间处，所述第一标准内墙板两侧的所述第二、第三标准内墙板往第一标准内墙板方向依次交替地可拆卸连接。

进一步地，所述第一非标准外墙板设置于两块所述的第一标准外墙板的中间处，所述第一标准外墙板两侧的所述第二、第三标准外墙板往第一标准外墙板方向依次交替地可拆卸连接。