[发明专利]吸油烟机及其蜗壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机和用于该吸油烟机的蜗壳。

背景技术

相关技术中，为了便于与不同位置的排风烟道相连进行室外排风，吸油烟机通常设有开口方向正交的多个排风口。设有多个排风口的吸油烟机存在风量和风压损失大、风轮效率低、噪音高的缺陷。

发明内容

本申请时基于发明人对以下事实和问题的发现作出的：

例如，相关技术中的具有多个排风口的吸油烟机的机壳上通常设有后排风口和上排风口，后排风口的开口方向与上排风口的开口方向彼此正交。当通过上排风口排风时，从而吸油压机的蜗壳的出风口排出的风与上排风口大体正交，气流通过上排放口排出时需要90 度的直角转弯。由此导致气流的风量和风压有较大损失，降低了吸油烟机的风轮的效率，而且在涡流区域产生较高的噪音。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有风量和风压损失小、风轮效率高、气动噪音低等优点的吸油烟机。

本发明还提出一种所述吸油烟机的蜗壳。

根据本发明第一方面实施例的吸油烟机，包括：机壳，所述机壳上设有第一外排风口和第二外排风口；蜗壳，所述蜗壳设在所述机壳内，所述蜗壳包括蜗壳本体，所述蜗壳本体包括底板、顶板和设在所述底板与所述顶板之间的侧围板，所述蜗壳本体设有与所述第一外排风口和所述第二外排风口连通的外出风口，所述外出风口的开口方向与所述第二外排风口的开口方向正交；风轮，所述风轮设在所述蜗壳本体内；和外切换盖板，所述外切换盖板在打开所述第一外排风口且关闭所述第二外排风口的第一位置与关闭所述第一外排风口且打开所述第二外排风口的第二位置之间可移动地设在所述蜗壳或所述机壳上，其中在所述第二位置所述外切换盖板与所述第二外排风口的开口方向之间的夹角α大于零且小于90度。

根据本发明实施例的吸油烟机具有风量和风压损失小、风轮效率高、气动噪音低等优点。

在一些实施例中，所述第一外排风口的开口方向与所述第二外排风口的开口方向彼此正交。

在一些实施例中，所述夹角α大于等于30度且小于等于60度。

在一些实施例中，所述外切换盖板在所述第一位置与所述第二位置之间可枢转地设在所述侧围板上。

在一些实施例中，所述侧围板上设有卡槽，所述外切换盖板包括板体和设在所述板体上的枢轴，所述枢轴可旋转地配合在所述卡槽内。

在一些实施例中，所述第一外排风口设在所述机壳的后壁板上，所述第二外排风口设在所述机壳的顶壁板上。

在一些实施例中，所述外切换盖板为平板或曲线板。

在一些实施例中，所述机壳上设有切换板限位孔，所述外切换盖板包括板体和设在所述板体上的卡爪，其中在所述第一位置所述卡爪配合在所述切换板限位孔内。

在一些实施例中，所述吸油烟机还包括外排风口密封板，所述机壳上设有内排风口，所述蜗壳本体设有与所述内排风口连通的内出风口，所述蜗壳进一步包括内切换盖板，所述内切换盖板在打开所述内出风口的打开位置与关闭所述内出风口的关闭位置之间可移动，其中在所述打开位置，所述外排风口密封板密封所述第一外排风口和所述第二外排风口中打开的一个。

在一些实施例中，所述内切换盖板的形状为在所述关闭位置所述内切换盖板的、与所述内出风口对应的部分与所述侧围板形成完整的蜗壳曲面。

在一些实施例中，所述内出风口形成在所述蜗壳曲面的螺旋线曲面上。

在一些实施例中，所述侧围板包括第一侧围板和第二侧围板，所述第一侧围板的第一端与所述第二侧围板的第一端间隔开以便所述第一侧围板的第一端、所述第二侧围板的第一端、所述顶板和所述底板形成所述第一出风口，所述第一侧围板的第二端与所述第二侧围板的第二端间隔开以便所述第一侧围板的第二端、所述第二侧围板的第二端、所述顶板和所述底板形成所述第二出风口。

在一些实施例中，所述第一侧围板的第一端设有第一限位槽，所述第二侧围板的第一端设有第二限位槽，在所述关闭位置所述内切换盖板的第一端配合在所述第一限位槽内，在所述打开位置所述内切换盖板的第二端配合在所述第二限位槽内。

在一些实施例中，所述第一切换板在所述打开位置与所述关闭位置之间移动时紧贴所述侧围板。

在一些实施例中，所述底板上设有沿所述底板的厚度方向贯通所述底板的滑槽，所述内切换盖板可滑动地配合在所述滑槽内，其中所述内切换盖板设有位于所述底板上面的卡凸和用于沿所述滑槽移动所述内切换盖板且位于所述底板下面的操作部。