[发明专利]一种高低电压分离的塑胶仿真壁炉

说明书

技术领域：

本发明涉及家具技术领域，更具体的说涉及一种低电压塑胶仿真壁炉。

背景技术：

随着现代化社会的发展，壁炉成为了一种普遍的家庭设施，特别是在西方国家习惯采用壁炉来进行取暖，同时提供一种温馨的家庭氛围，装饰家庭环境。然而由于传统的壁炉会产生火焰和烟雾，存在火灾的隐患且壁炉排放出的烟雾带有大量的粉尘颗粒，容易造成空气污染。因此，仿真壁炉逐渐兴起并替代了传统的壁炉。

现有的仿真壁炉通常由面板和壳体构成，如图1所示，其中，壳体由底盖、左侧盖、右侧盖、顶盖和后盖构成，所述面板与壳体共同围设的空腔内设置有反光组、风机部分、反光屏和装饰柴。这类仿真壁炉的壳体内高压部分与低压部分分布于整个炉体内，且其壳体为五金件，产品体积较大、重量较重，搬运起来费时费力，增加了产品的运输成本。因此，针对现有技术中存在的问题的予以改进。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高低电压分离的塑胶仿真壁炉，其具有减小产品体积、减轻产品重量、简化生产工艺成本、节省运输成本的优点。

本发明的技术解决措施如下：一种高低电压分离的塑胶仿真壁炉，包括塑胶框，所述塑胶框的顶端面上设置有风机组件，所述风机组件通过连接件固定设置在塑胶框上，所述塑胶框的容置空间由内向外依次设置有反光组件、透光屏和面框，所述反光组件固定设置在塑胶框的底端面上，透光屏卡设在塑胶框内，所述面框固定设置在塑胶框的前端面上，其中，所述风机组件为高压部分，所述塑胶框及其内部零部件构为低压部分。

作为上述技术方案的优选，所述的塑胶框为塑胶一体成型或为散件折叠式成型。

作为上述技术方案的优选，所述的塑胶框为散件折叠式成型，包括左上板、左下板、底板、右下板、右上板、顶板、后上板、后下板，所述左上板的下侧边通过销轴与左下板的上侧边相铰接，所述右上板的下侧边通过销轴与右下板的上侧边相铰接，所述后上板的下侧边通过销轴与后下板的上侧边相铰接，所述后上板的上侧边通过销轴与顶板的后侧边相铰接，所述左下板、右下板以及后下板的下侧边分别通过销轴与底板的左侧边、右侧边以及后侧边相铰接，所述后下板的左右侧边分别与左下板的后侧边以及右下板的后侧边卡合设置，所述左上板的上侧边和后侧边分别与顶板的左侧边以及后上板的左侧边卡合设置，所述右上板的上侧边和后侧边分别与顶板的右侧边以及后上板的右侧边卡合设置，所述左上板、左下板、右下板以及右上板的前侧边上卡设有固定架。

作为上述技术方案的优选，所述的固定架上设置有卡槽，通过卡槽卡置在所述左上板、左下板、右下板以及右上板的前侧边上。

作为上述技术方案的优选，所述的塑胶框为散件折叠式成型，包括左侧盖、顶盖、右侧盖、后盖以及底盖，所述左侧盖和右侧盖的上侧边分别卡设于位于顶盖左右两端的凹槽内，所述左侧盖和右侧盖的后侧边分别卡设于位于后盖左右两端的凹槽内，所述左侧盖、右侧盖以及后盖的下侧边上分别设置有卡块，所述底盖左侧边、右侧边以及后侧边上设置有相应的卡座，所述卡块与卡座卡合设置，所述左侧盖、右侧盖的内壁上设置有卡条。

作为上述技术方案的优选，所述的透光屏与面框之间设置有装饰柴，所述装饰柴属于低压部分。

作为上述技术方案的优选，所述的所述连接件还可为插排与插座结构，所述插排设置在风机组件的底端面上，插座设置在塑胶框的顶端面上。

作为上述技术方案的优选，所述的风机组件的外壳为五金件。

作为上述技术方案的优选，所述的面框上嵌置有钢化玻璃。

本发明的有益效果在于：通过将壁炉内的高压部分即风机组件从壁炉内部分离出单独设置在壁炉壳体的上方，壁炉的内部只剩下低压部分，这种结构能够有效减小产品体积；且壁炉壳体采用可塑胶一体成型或为散件折叠式成型的塑胶框，不仅能够减轻产品的重量，且折叠式的设计可以节省运输成本，简化生产工艺成本。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的第二种实施方式结构示意图；

图4为图3中固定架的局部放大图；

图5为图3中塑胶框的结构示意图；

图6为图5中A部分的局部放大图；

图7为图5中B部分的局部放大图；

图8为图5中塑胶框的散件折叠式成型过程及折叠后的示意图；

图9为本发明的第三种实施方式结构示意图；

图10为图9中塑胶框的结构示意图；

图11为图10中C部分的局部放大图；