[发明专利]一种分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种油气开发完井固井工艺管串，特别涉及一种分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构。

背景技术：

随着油气开发进入中后期，优质储量越来越少，低渗透等难采区块日益成为主力区块，分支井技术也越来越受到青睐。目前大多数套管开窗分支井窗口上部并未进行回接固井，只有在特殊要求时进行窗口上部回接固井。由于分支井窗口结构的特殊性，常规的尾管回接技术若应用在分支井窗口上部回接，可能会带来窗口被沉降水泥封堵，并且无有效方式进行磨铣清理而影响分支井窗口连接贯通；同时上部回接固井附件钻除过程中部分残骸有可能落入下部的2个井筒中，给后期作业带来很大附加工作量和风险。此外，常规固井管柱结构进行窗口上部回接时可能产生下部井眼的圈闭压力，影响回接管柱插入深度。因此研究一种合理的分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构十分必要。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构，该装置实现了释放管柱回插时圈闭压力，保障管柱回插到位，同时避免固井水泥沉降到窗口而影响窗口贯通，防止上部固井附件钻除时掉落到下部分支井筒中而影响后续作业施工，保证分支井窗口上部固井工艺的顺利实施。克服了现有分支井窗口上部回接时回接管柱插入不到位，固井水泥沉降到窗口而影响窗口贯通，上部固井附件钻除时掉落到下部分支井筒中而影响后续作业施工的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构，包括回插头和固井附件；回插头上设有与分支井窗口上部回接筒回插密封连接的密封段，回插头上端与防落筒丝扣连接，防落筒内部设计有连通上下压力的孔道，防落筒上部通过丝扣连接可钻单流阀；当可钻单流阀下部压力大于可钻单流阀上部压力时，可钻单流阀向上开启；可钻单流阀上部连接固井附件，固井附件包括注水泥分级箍和环空封隔器。

本发明的有益效果是：本发明由于采用了防落筒和可钻单流阀，因而具有释放管柱回插时圈闭压力的效果，保障管柱回插到位，同时避免固井水泥沉降到窗口而影响窗口贯通，防止上部固井附件钻除时掉落到下部分支井筒中而影响后续作业施工，保证分支井窗口上部固井工艺的顺利实施。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种分支井窗口上部回接固井工艺管柱结构，包括回插头1和固井附件4；回插头1上设有与分支井窗口上部回接筒回插密封连接的密封段，回插头1上端与防落筒2丝扣连接，防落筒2由密度较轻且具有较高胶结强度的材料制成，如采用高强度低密度水泥或高强度低密度橡胶材料，防落筒2内部设计有连通上下压力的细小孔道，防落筒2上部通过丝扣连接可钻单流阀3；当可钻单流阀3下部压力大于可钻单流阀3上部压力时，可钻单流阀3向上开启；固井替液时可钻单流阀3关闭。可钻单流阀3上部连接固井附件4，固井附件4包括注水泥分级箍和环空封隔器。

分支井窗口上部回接作业时，当回插头1靠近分支井窗口上部回接筒时试探下压，回插头1插入回接筒。若窗口下部井眼圈闭压力较大，防落筒2内部细孔道将压力传递到可钻单流阀3，使可钻单流阀3向上开启平衡上下部分压差，避免压力圈闭导致回插管柱插不到位。管柱回插到位后，固井附件4中的环空封隔器通过机械或者液压方式座封。套管内泵入固井泥浆后通过固井附件4的注水泥分级箍建立循环，水泥浆被可钻单流阀3挡住，无法从管内下沉到分支井窗口位置，保护窗口联通。

固井候凝后，需要利用磨铣工具钻除管柱内固井辅助工具，钻除的掉块及碎屑被防落筒2承接以保障掉块和碎屑重复被磨铣后循环返出地面。由于防落筒2的密度较轻，因而防落筒2被钻除后不会下沉到分支井窗口位置而会被循环排出井筒。该工艺管柱保障了分支井窗口上部回接的固井安全性，避免了井下复杂情况的发生。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。