[发明专利]一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置及方法在审
申请号: | 201410466865.7 | 申请日: | 2014-09-15 |
公开(公告)号: | CN104174284A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 杨宝成;许德富;华桂宏;刘磊;马以青 | 申请(专利权)人: | 江苏峰业科技环保集团股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 225263 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单塔双 回路 石灰石 石膏 湿法 脱硫 装置 方法 | ||
1.一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,包括在吸收塔内由下至上依次设置的一级喷淋系统(3)、双回路隔板(5)、二级喷淋系统(6)和吸收塔出口(9),其特征在于:
所述的一级喷淋系统(3)包括:浆液氧化池(1)、下循环喷淋层(4)和下循环吸收塔入口(11),所述的浆液氧化池(1)、下循环吸收塔入口(11)和下循环喷淋层(4)由下至上依次设置于吸收塔的下部,所述浆液氧化池(1)和下循环喷淋层(4)通过下循环浆液循环泵(2)连接;
所述的二级喷淋系统(6)包括:上循环喷淋层(7)、上循环吸收塔入口(10),所述的上循环吸收塔入口(10)和上循环喷淋层(7)由下至上依次设置于吸收塔内一级喷淋系统(3)的上部,所述的上循环喷淋层(7)通过上循环浆液循环泵(13)与设置于吸收塔外部的浆液循环箱(12)连接;
所述的双回路隔板(5)开设有隔板开孔(510);
所述浆液氧化池(1)中的浆液pH为4.2-5.2,所述浆液循环箱(12)中的浆液pH≥6。
2.权利要求1所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,其特征在于:所述的双回路隔板(5)上设置导流挡板(520),并且双回路隔板(5)与浆液循环箱(12)间设置有二级脱硫循环浆液导管(14)。
3.权利要求1-2任一项所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,其特征在于:所述的双回路隔板(5)和吸收塔壁连接采用弧形板(16)连接。
4.权利要求1所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,其特征在于:所述的二级喷淋系统(6)和浆液循环箱(12)之间还设置有压力平衡管道(15)。
5.权利要求1-4任一项所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,其特征在于:所述的二级喷淋系统(6)和吸收塔出口(9)之间还设置有除雾器(8)。
6.权利要求1-5任一项所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫装置,其特征在于:所述的下循环吸收塔入口(11)和上循环吸收塔入口(10)在水平面投影方向上成任意角度。
7.一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫方法,其特征在于,包括:
1)获取原烟气中二氧化硫的浓度或烟气脱硫后出口二氧化硫浓度要求;
2)当原烟气中二氧化硫的浓度>3200mg/Nm3或烟气脱硫后出口烟气二氧化硫的浓度要求≤50mg/Nm3时,原烟气从下循环吸收塔入口进入吸收塔经过一级喷淋系统与下循环喷淋层喷淋的浆液接触,原烟气继续上升,通过双回路隔板进入二级喷淋系统,与上循环喷淋层喷淋的浆液接触,形成脱硫后的烟气经吸收塔出口排出;
3)当原烟气中二氧化硫的浓度≤3200mg/Nm3或烟气脱硫后出口烟气二氧化硫的浓度要求>50mg/Nm3时,原烟气从上循环吸收塔入口进入吸收塔进入二级喷淋系统,与上循环喷淋层喷淋的浆液接触,形成脱硫后的烟气经吸收塔出口排出。
8.权利要求7所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫方法,其特征在于,所述的下循环喷淋层喷淋的浆液为浆液氧化池中的浆液通过下循环浆液循环泵输送至下循环喷淋层,所述的上循环喷淋层喷淋的浆液为浆液循环箱的浆液通过上循环浆液循环泵输送至上循环喷淋层。
9.权利要求7-8任一项所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫方法,其特征在于,所述步骤3)中原烟气与上循环喷淋层喷淋的浆液接触后,一部分浆液通过双回路隔板收集作用转移到浆液循环箱中,另一部分浆液通过双回路隔板进入浆液氧化池,再由输送泵输送到浆液循环箱。
10.权利要求7-9任一项所述的一种单塔双回路石灰石-石膏湿法脱硫方法,其特征在于,浆液氧化池中的浆液pH为4.2-5.2,浆液循环箱中的浆液pH≥6。
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