[发明专利]大直径聚合物膨化单丝及其生产方法

权利要求书

1.一种大直径聚合物膨化单丝，其特征是：聚合物为PET、PBT、PTT、PA6、PA66线性缩合物中的一种或几种的共混物；单丝截面为圆形、三角形、长方形或异形，单丝直径或当量直径为0.04~0.3mm，单丝强度为2-5CN/dtex，断裂伸长率为15~45%，卷曲率为15~35%。

2.根据权利要求1所述的大直径聚合物膨化单丝，其特征是：单丝直径为0.08~0.3mm。

3. 一种权利要求1所述的大直径聚合物膨化单丝的生产方法，包括原料熔融挤出、冷却、拉伸、热定型、膨化步骤，其特征是：原料熔融挤出时的熔体温度为250~310℃，喷丝头拉伸比为4~20；冷却采用液体冷却方法，将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后序工序；其中液箱中液体的温度为15~70℃；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25~250kg/h，液箱中的液体为水、5%硫酸氢钠溶液或pH10的氢氧化钠溶液或5%硫酸氢钠溶液与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液；液体冷却后的单丝经一级拉伸、二级拉伸，一级拉伸的拉伸比为4~6，一级拉伸温度65~100℃，二级拉伸的拉伸比为1.1~1.5，二级拉伸温度120~160℃；热定型温度为150-250℃；卷取速度为80-150m/min。

4. 根据权利要求3所述的大直径聚合物膨化单丝的生产方法，其特征是：液箱中的液体为5%硫酸氢钠与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液，且质量比：5%硫酸氢钠溶液:聚乙烯蜡:双十八基硫醚=90:5:5。

5. 根据权利要求3或4所述的大直径聚合物膨化单丝的生产方法，其特征是：膨化步骤中，采用压力为0.05-0.3MPa的压缩空气，温度为100-250℃，膨化嘴直径为8-15mm，膨化嘴长度为10-20cm，膨化速度为80-300m/min，冷却温度为20-40℃。