[发明专利]小型冶炼高炉渣料收集圆筒牵引装置

说明书

技术领域

本发明涉及小型冶炼高炉渣料收集圆筒牵引装置。

背景技术

目前，公知的冶炼生产企业所使用的小型冶炼高炉，其底部是在一块圆形底板下安装车轮轴、车轮，再在该块圆形底板上安装两块半圆形壁，一块圆形底板与两块半圆形壁构成渣料收集圆筒。渣料收集圆筒置于小型冶炼高炉的下端，用于收集冶炼高炉工作中产生的渣料。当一炉冶炼高炉冶炼完毕时，卸除两块半圆形壁与小型冶炼高炉体的连接后，工人用撬棍撬动圆形底板，把渣料收集圆筒从小型冶炼高炉体的下方移出来。这种移动渣料收集圆筒的方式，存在一些缺点和不足。一是渣料尚未完全冷却，工人在工作过程中，人身存在安全隐患；二是工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了克服现有的冶炼生产企业，在移动小型冶炼高炉体下方的渣料收集圆筒时，存在的工人劳动强度大，工作效率低；且工人人身存在安全隐患的不足。本发明提供小型冶炼高炉渣料收集圆筒牵引装置，使用该装置，在移动小型冶炼高炉体下方的渣料收集圆筒过程中，工人劳动强度小，工作效率高；且工人远离渣料收集圆筒工作，消除了工人人身安全隐患。

为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

底座上有挂耳、支架、下轴承座，固定板右部开有圆孔，固定板右部开有圆孔的下方有上轴承座，固定板经螺栓与支架连接；轴的下部有钢索滚筒，轴的上端有插孔，轴的下端插入下轴承座内的轴承中，轴的上端穿过上轴承座内的轴承及固定板右部的圆孔，轴由上轴承座内的轴承、下轴承座内的轴承共同固定。固定板右部圆孔的直径比轴的直径大3mm至10mm。

使用前，将一根钢索的一端与轴下部的钢索滚筒连接，另一端装上挂钩，再用一根钢索把底座上的挂耳与固定桩连接。

工作时，将与钢索滚筒连接的钢索上的挂钩，钩住小型冶炼高炉渣料收集圆筒底板的车轮轴上，卸除小型冶炼高炉渣料收集圆筒底板上的两块半圆形壁与小型冶炼高炉体的连接，用钢棍穿过轴上端的插孔，转动该钢棍，经轴、上轴承座内的轴承、下轴承座内的轴承、轴下部的钢索滚筒、与钢索滚筒连接的钢索及该钢索的挂钩，带动小型冶炼高炉渣料收集圆筒，从小型冶炼高炉的下部移出。随后，取下小型冶炼高炉底板车轮轴上的挂钩，待小型冶炼高炉渣料收集圆筒内的冶炼渣料完全冷却后，清除小型冶炼高炉渣料收集圆筒内的冶炼渣料即可。

本发明的有益效果是：1、工人在移动小型冶炼高炉体下方的渣料收集圆筒过程中，工人劳动强度小，工作效率高。2、工人在移动小型冶炼高炉体下方的渣料收集圆筒过程中，工人远离渣料收集圆筒作业，消除了工人人身安全隐患。3、结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是小型冶炼高炉渣料收集圆筒牵引装置的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图中

1、挂耳         2、底座        3、支架          4、固定板     

5、轴           6、插孔        7、上轴承座      8、钢索滚筒

9、下轴承座    10、圆孔。                     

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方案中，底座2上有挂耳1、支架3、下轴承座9，固定板4右部开有圆孔10，固定板4右部开有圆孔10的下方有上轴承座7，固定板4经螺栓与支架3连接；轴5的下部有钢索滚筒8，轴5的上端有插孔6，轴5的下端插入下轴承座9内的轴承中，轴5的上端穿过上轴承座7内的轴承及固定板4右部的圆孔10，轴5由上轴承座7内的轴承、下轴承座9内的轴承共同固定。固定板4右部圆孔10的直径比轴5的直径大3mm至10mm。

使用前，将一根钢索的一端与轴5下部的钢索滚筒8连接，另一端装上挂钩，再用一根钢索把底座2上的挂耳1与固定桩连接。

工作时，将与钢索滚筒8连接的钢索上的挂钩，钩住小型冶炼高炉渣料收集圆筒底板的车轮轴上，卸除小型冶炼高炉渣料收集圆筒底板上的两块半圆形壁与小型冶炼高炉体的连接，用钢棍穿过轴5上端的插孔6，转动该钢棍，经轴5、上轴承座7内的轴承、下轴承座9内的轴承、轴5下部的钢索滚筒8、与钢索滚筒8连接的钢索及该钢索的挂钩，带动小型冶炼高炉渣料收集圆筒，从小型冶炼高炉的下部移出。随后，取下小型冶炼高炉底板车轮轴上的挂钩，待小型冶炼高炉渣料收集圆筒内的冶炼渣料完全冷却后，清除小型冶炼高炉渣料收集圆筒内的冶炼渣料即可。