[发明专利]一种锌铁矿选别工艺

权利要求书

1.一种锌铁矿选别工艺，其特征在于：包括锌精矿选别系统和铁精矿选别系统，两种有用矿物的选别顺序为先用浮选选出锌精矿，后用磁选选出铁精矿，具体步骤如下：

a、将铁品位为35%-37%，锌品位为1.15%-1.2%，粒度为0-12mm的锌铁矿原矿给入一段球磨-旋流器Ⅰ闭路，溢流粒度控制在-200目55%-60%；

b、一段球磨-旋流器Ⅰ闭路的溢流产品给入锌粗浮选作业，锌粗浮选作业的精矿给入锌球磨-旋流器Ⅱ闭路，旋流器Ⅱ的溢流粒度为-400目85%的产品给入锌精浮选作业，锌粗浮选作业的尾矿给入锌粗扫浮选作业；

c、锌精浮选作业由连续四段锌精浮选构成，下一段锌精浮选的尾矿返回上一段锌精浮选，第四段锌精浮选作业的精矿为最终锌精矿，品位达45%以上，锌回收率85%以上,第一段锌精浮选的尾矿给入锌精扫浮选作业；

d、锌精扫浮选作业的精矿和锌粗扫浮选作业的精矿一同返回到锌粗浮选作业；

e、锌粗扫浮选作业的尾矿给入铁粗磁选作业，铁粗磁选作业的精矿给入铁球磨-旋流器Ⅲ闭路，-200目含量80%的闭路产品给入铁精磁选作业，获得的精矿为最终铁精矿，所述的铁精矿品位为65%以上，回收率在85%以上；

所述的铁粗磁选作业的尾矿、铁精磁选作业铁尾矿和锌精扫浮选作业尾矿为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于在所述的锌粗浮选作业中加入的捕收剂丁黄药，每吨干矿用量为80g ，起泡剂2#油，每吨干矿用量为30g  ，锌活化剂硫酸铜，每吨干矿用量为300g石英抑制剂为氧化钙，每吨干矿用量为800g  。

3.根据权利要求1或2所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于采用所述的锌粗浮选作业，可获得锌粗浮选作业精矿，锌品位为25%-27%，产率为4%-5%，锌回收率为93%-95%。

4.根据权利要求1所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于在所述的锌精浮选作业中加入锌活化剂硫酸铜，每吨干矿用量为50g  ，石英抑制剂氧化钙每吨干矿用量为200g。

5.根据权利要求1或4所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于采用所述的锌精浮选作业，可获得锌精浮选作业的精矿，锌品位达45%以上，锌回收率85%以上。

6.根据权利要求1所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于在所述的锌扫浮选作业中加入捕收剂丁黄药，每吨干矿用量为10g，起泡剂2#油每吨干矿用量为5g。

7.根据权利要求1或6所述的锌铁矿选别工艺，其特征在于采用所述的锌扫浮选作业，可获得锌扫浮选作业精矿，锌品位为5.7%，锌回收率为3%。