[发明专利]一种新型电子烟固态烟芯及其制备方法在审
申请号: | 201410467610.2 | 申请日: | 2014-09-15 |
公开(公告)号: | CN104223366A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 张强;高则睿;郭生云;吴雨松;王乃定;徐渤皓;石银艳 | 申请(专利权)人: | 云南中烟新材料科技有限公司 |
主分类号: | A24F47/00 | 分类号: | A24F47/00 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650106 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电子 固态 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电子烟技术领域,具体涉及一种以加热载香材料为原料并具有过滤效果的新型电子烟固态烟芯及其制备方法。
背景技术
近年,随着人们健康意识的普遍提高,以及智能微电子技术的快速发展,全球电子烟市场呈现井喷式发展。目前,市场上流行的电子烟主要以烟液、烟丝、烟膏为“原料”。其中,以消耗烟液为原料的电子烟存在许多问题:如烟弹容积有限,可供灌注的烟液有限,增加了雾化器的体积;烟液的存在使得电子烟对于密封的精密度要求较高,导致生产成本较高;同时,液态烟液携带不方便,产生的烟雾味道不够纯正且灼热感明显,烟嘴还会出现液体“倒流”现象,影响抽吸感受。而以烟丝、烟膏等固体烟草填充材料为原料的电子烟,由于没有过滤嘴,导致焦油和悬浮微粒吸进较多,不利于消费者健康,也起不到电子烟辅助戒烟的效果。因此如何克服现有技术的不足是目前电子烟技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有电子烟烟芯(也称“烟弹”)技术的不足,提供一种含有载香材料的固态烟芯及其制备方法,该烟芯通过间接加热烟芯中的固体载香材料以及烟芯结构的合理设计组合,形成具有一定吸阻且可供消费者吸入的“烟雾”,并显著提高消费者的抽吸感受。
本发明采用的技术方案如下:
一种新型电子烟固态烟芯,包括相连接的中空烟芯和滤芯,中空烟芯包括吸附有载香材料的纤维材料载体层,和设置在中空处的加热层;滤芯包括由醋酸纤维和纸质纤维的一种或两种经辊压、卷成的纤维棒,以及卷裹在纤维棒中的含烟碱和/或香精香料的滴丸;且中空烟芯和滤芯通过外层成型纸包裹成一体。
所述中空烟芯还包括分别设置在纤维材料载体层内表面和外表面的内成型纸、外成型纸,中空烟芯占整个烟芯长度的1/2-3/4。
所述滤芯还包括包裹在纤维棒外表面的成型纸,且滤芯占整个烟芯长度的1/4-1/2。
所述加热层采用导热性能良好的材料卷制而成,具体是采用复合铝箔纸或烧烤铝箔纸巻制而成,复合铝箔纸或烧烤铝箔纸定量为130-150g/m2。
所述中空烟芯的内成型纸定量为80-120g/m2,外成型纸及包裹纤维棒的成型纸定量为50-80g/m2,包裹在中空烟芯和滤芯外表面的外层成型纸定量为30-80g/m2。
进一步的,所述的滤芯纤维棒中包裹有至少一个含烟碱和/或香精香料的滴丸。
所述中空烟芯从里至外包含四层,依次为加热层、内成型纸、纤维材料载体层和外成型纸,使用时用手捏破滴丸,使烟碱和/或香精香料透发出来。
所述滴丸采用现有技术的滴丸制机制备。
本发明还提供一种新型电子烟固态烟芯的制备方法,包括如下步骤:
S1 采用常规造纸工艺,将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆,再与长纤维浆以3:7-6:4的质量比例配浆、抄片、压榨,干燥制成纤维纸基;
S2将载香材料浸渍、涂布或吸附于纤维纸基上,所述的浸渍、涂布或吸附量为纤维纸基质量的5-50%,干燥后即得到纤维纸质基材;
S3 将纤维纸质基材经辊压,再使用空心模型压制,得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层;所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.1-0.6cm;
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸,外部套上外成型纸,并将加热层套于内成型纸的内部,即得到中空烟芯;
S5 将醋酸纤维和/或步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制,并在卷制过程中卷裹含烟碱和/或香精香料的滴丸,得到纤维棒,再在纤维棒外包裹成型纸,得到滤芯;
S6. 将中空烟芯和滤芯连接组合后,用外层成型纸包裹即得新型电子烟固态烟芯。
上述技术方案中,所述的烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟末、烟梗、烟草薄片和烟秸杆中的一种或几种,具体比例不做要求。
上述技术方案中,所述的所述的长纤维浆为甘草纤维浆、竹纤维浆或木纤维浆。优选地,长纤维浆为云南香糯竹纤维浆。
上述技术方案中,所述的载香材料为丙二醇、植物甘油、烟碱、烟草提取物、烟草原料颗粒、香料植物颗粒和微胶囊香精的一种或几种,具体比例不做要求。
上述技术方案中,进一步优选的是所述的烟草原料和香料植物颗粒为粒度为10-40目的粉末,含水量2-6%之间。
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