[发明专利]一种轻量铝镁浇注料及其制备方法有效
申请号: | 201410467630.X | 申请日: | 2014-09-15 |
公开(公告)号: | CN104211420A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 顾华志;付绿平;黄奥;李正坤;张美杰;节秀秀 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻量铝镁 浇注 料及 制备 方法 | ||
1.一种轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于以60~75wt%的微孔刚玉-尖晶石颗粒为骨料,以10~30wt%的刚玉细粉、2~6wt%的氧化镁微粉、3~8wt%的α-Al2O3微粉和3~8wt%的铝硅凝胶粉为基质料;按所述骨料和所述基质料的质量百分含量,先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀,然后外加占所述骨料与所述基质料之和3~10wt%的水,搅拌均匀,振动成型,室温条件下养护12~24小时,最后在110~200℃条件下保温12~36小时,制得轻量铝镁浇注料;
所述微孔刚玉-尖晶石颗粒的制备方法是:以55~90wt%的工业氧化铝细粉、10~45wt%的工业氢氧化铝细粉、3~6wt%的氧化镁细粉为原料,在球磨机中球磨0.5~2.5小时,再在成球机中成球,最后于1750~1900℃条件下在竖窑中保温2.5~3.5小时烧成,破碎至粒径为0.088~10mm,制得微孔刚玉-尖晶石颗粒;微孔刚玉-尖晶石颗粒的MgO含量为3~6wt%,显气孔率≤10%,闭口气孔率≥10%,平均孔径≤1μm。
2.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述刚玉细粉为板状刚玉细粉和白刚玉细粉中的一种或两种,粒径小于0.088mm。
3.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述氧化镁微粉的MgO含量>95wt%,颗粒粒径D50 为4~6μm。
4.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量>99wt%,颗粒粒径D50为1~3μm。
5.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述铝硅凝胶粉的Al2O3含量为60~80wt%,SiO2含量为20~40wt%,铝硅凝胶粉的颗粒粒径D50小于1μm。
6.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述工业氧化铝细粉的Al2O3含量>99wt%,粒径为0.045~0.088mm。
7.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述工业氢氧化铝细粉的Al(OH)3含量>98wt%,粒径小于0.02mm。
8.根据权利要求1所述的轻量铝镁浇注料的制备方法,其特征在于所述氧化镁细粉的MgO含量>99wt%,粒径小于0.02mm。
9.一种轻量铝镁浇注料,其特征在于所述轻量铝镁浇注料是根据权利要求1~8项中任一项所述的轻量铝镁浇注料的制备方法制备的轻量铝镁浇注料。
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