[发明专利]一种热喷涂纳米微晶搪瓷的制备技术

说明书

技术领域

本技术涉及一种热喷涂纳米微晶搪瓷的制备技术。

背景技术

传统的搪瓷工业，采用在钢材表面喷涂搪瓷釉料然后整体搪烧的技术，得到的搪瓷防腐涂层主要为非 晶态玻璃体，具有硬度、刚性和脆性的特征，存在高温反复搪烧、能耗高、母体钢材容易脱碳、氢脆和磷 爆的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有搪瓷材料和搪烧技术的缺陷，提供一种热喷涂纳米微晶搪瓷的制备技 术。一方面提供纳米微晶搪瓷提高搪瓷涂层的耐腐蚀性、致密性和韧性，另一方面提供一种低能耗的热喷 涂搪瓷涂层制备技术。

本发明的技术方案是：一种热喷涂纳米微晶搪瓷的制备技术，具体工艺步骤为：

(1)高温熔制搪瓷釉块：按照工艺配方准确地进行原料配制，混合均匀的化工原料送入高温炉在 1300-1500℃充分熔融，水淬得到均质的搪瓷熔块。

搪瓷釉料的基本配方为：

化学成分 SiO2 Al2O3 CaO R2O(Li2O，Na2O，K2O) RO2(TiO2，ZrO2) B2O3 质量比％ 50-75 2-5 5-15 5-15 1-5 5-10

(2)热喷涂粉末制备：将高温熔制得到的釉料粉碎、研磨，得到搪瓷预磨粉；在预磨粉中添加5-30％ 的纳米二氧化硅，进行混合造粒；混合造粒得到适合热喷涂的纳米微晶搪瓷颗粒粉。

(3)热喷涂与整体晶化：采用热喷涂喷枪将制得的纳米微晶搪瓷粉均匀地喷涂到工件表面，粉末从 喷枪喷出的过程中充分熔融液化，喷到工件表面后冷却固化，一次性得到致密的搪瓷涂层。由于纳米二氧 化硅和晶核剂的引入，搪瓷粉在高温液化、喷涂到工件表面以及冷却固化这一过程中整体析晶晶化。所得 到的涂层为纳米晶、微晶和玻璃相相互交织在一起的多相复合材料。

用本发明制备的纳米微晶搪瓷具有：耐腐蚀性高、涂层致密、韧性好、抗冲击能力强、一次成型、制 造成本低的特点；克服了传统搪瓷脆性、易碎、高温反复搪烧能耗高、脱碳、氢脆和磷爆的缺点。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行说明。

实施例：一种热喷涂纳米微晶搪瓷的制备技术，包括以下工艺步骤：

(1)原料配比按：SiO2-65％，B2O3-10％，Li2-7％，Na2O-5％，Al2O3-2％，CaO-7％，TiO2-2％，ZrO2-2％， 其中TiO2、ZrO2为晶核剂，原料混合均匀后送入高温炉在1400℃充分熔融，水淬得到均质的搪瓷熔块。

(2)搪瓷熔块在球磨机中球磨，得到120-200目搪瓷预磨粉。