[发明专利]一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用

权利要求书

1.一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于涂覆用涂塑合金添加剂作为提高产品拉伸强度、剥离强度及老化性能的功能性添加剂，用于制备塑料编织袋、篷布、涂覆布或防护网；

所述的涂覆用涂塑合金添加剂是按以下步骤制备的：

一、称量：按重量份数称取22～30份低密度聚乙烯、5～40份乙烯-丙烯共聚物、50～60份无机填料、1～2份润滑剂、1～2份偶联剂、1～2份热稳定剂、0.25～0.31份交联剂、0.2～1份抗氧剂和0.2～1份光稳定剂；

二、无机填料活化：将步骤一称取的50～60份无机填料、1～2份热稳定剂和1～2份偶联剂加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合活化10min～20min，得到活化无机填料；

三、动态硫化：将步骤一称取的5～40份乙烯-丙烯共聚物、0.25～0.31份交联剂、1～2份润滑剂、22～30份低密度聚乙烯、0.2～1份抗氧剂、0.2～1份光稳定剂和步骤二得到的活化无机填料加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合10min～20min，得到合金材料；

步骤三得到的合金材料熔体流动速率为10g/10min～80g/10min、剥离强度为15N～37N；

四、烘干：将合金材料以120kg/min的加料速度加入双螺杆挤出机中进行挤出，然后依次经冷却成型和切割制备成粒径为1～2mm、长度为2～3mm的颗粒，即得到涂覆用涂塑合金添加剂；双螺杆挤出机工艺参数如下：双螺杆挤出机的机筒分为1区、2区、3区、4区、5区和6区，1区温度为200℃～210℃、2区温度为210℃～220℃、3区温度为220℃～225℃、4区温度为225℃～230℃、5区温度为230℃～240℃、6区温度为250℃～260℃，熔融共混的转速为240～300转/min，熔融共混的熔体压力为4MPa～10MPa。

2.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的低密度聚乙烯的分子量为10万至30万。

3.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的乙烯-丙烯共聚物的熔体流动速率为120g/10min。

4.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的无机填料为粒度为1250目的方解石粉。

5.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的润滑剂为低分子聚乙烯蜡。

6.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的偶联剂为稀土铝酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的热稳定剂为硬脂酸。

8.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的交联剂为过氧化二异丙苯或四甘醇二丙烯酸酯。

9.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的抗氧剂为3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯或三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。

10.根据权利要求1所述的一种涂覆用涂塑合金添加剂的应用，其特征在于步骤一中所述的光稳定剂为水杨酸对-叔丁基苯酯、双水杨酸对酚A酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、杨酸对辛基苯酯或2-羟基-4-正十二烷氧基二苯甲酮。