[发明专利]一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金添加剂的制备方法。

背景技术

目前市场上生产塑料编织袋，大多采用传统的聚丙烯材料为底布，用流动性好的聚丙烯粉为原料制成的涂膜料为主料，添加适当的高压聚乙烯材料，提高涂覆膜的涂覆粘度。采用本方式生产原料生产塑料编织袋，虽然在一定程度上满足使用性能，但是会使材料的拉伸强度、流动性、耐老化性、高温、制品的表面及使用性能影响很大，常常因为老化的问题导致产品出现产品在承重(拉伸强度)、剥离强度、流动性、制品的表面光泽下降等方面的不足、因此在使用方面限制了一定的使用范围。

聚乙烯无毒、无臭，具有优良的耐低温性能，低温使用温度可达70～100℃，化学稳定性好，常温下不溶于一般溶剂，聚丙烯有较好的耐热性，长期使用温度可超过100℃，当没有外界压力时，甚至在150℃下应用也不变形损伤，热变形温度为90～105℃。由于聚乙烯、聚丙烯、树脂具有上述优异的性能使其在塑料编织袋中被广泛应用。但是PP、PE分子属于半结晶塑料，因此结晶速度较快，添加剂加多将导致材料变脆，刚性较大、冲击强度与拉伸强度低，成型收缩率大，对于环境应力特别敏感耐老化性不好，随结晶度及相对分子质量提高，耐蠕变性较差，一定程度上限制了该产品在包装行业上的应用，因此现有生产编织袋的添加剂制备存在融指低、冲击强度及拉伸强度低的问题，一定条件下限制了其产品的使用。

发明内容

本发明的目的是要解决现有添加剂制备的塑料编织袋存在耐破度差、撕裂度差、拉伸强度差的问题，而提供一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法。

一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：

一、称量：按重量份数称取22～30份低密度聚乙烯、5～40份乙烯-丙烯共聚物、50～60份无机填料、1～2份润滑剂、1～2份偶联剂、1～2份热稳定剂、0.25～0.31份交联剂、0.2～1份抗氧剂和0.2～1份光稳定剂；

二、无机填料活化：将步骤一称取的50～60份无机填料、1～2份热稳定剂和1～2份偶联剂加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合活化10min～20min，得到活化无机填料；

三、动态硫化：将步骤一称取的5～40份乙烯-丙烯共聚物、0.25～0.31份交联剂、1～2份润滑剂、22～30份低密度聚乙烯、0.2～1份抗氧剂、0.2～1份光稳定剂和步骤二得到的活化无机填料加入高混机中，在温度为100℃～120℃混合10min～20min，得到合金材料；

四、烘干：将合金材料以120kg/min的加料速度加入双螺杆挤出机中进行挤出，然后依次经冷却成型和切割制备成粒径为1～2mm、长度为2～3mm的颗粒，即得到涂覆用涂塑合金添加剂。

本发明优点：一、本发明在使用乙烯-丙烯共聚物改性低密度聚乙烯，采用挤出双阶的生产工艺，改变分子结构形态，在交联剂(过氧化二异丙苯(DCP)或四甘醇二丙烯酸酯)作用下，通过充分的产品层状结构的设计，采用本发明涂覆用涂塑合金添加剂制备的塑料编织袋在保持塑料的拉伸强度达到30MPa以上；

二、本发明通过动态硫化使产品具有高流动性、高韧性，其共混物的形态和结构更加稳定，采用本发明涂覆用涂塑合金添加剂制备的塑料编织袋在保持塑料的断裂伸长率达到了200％。

三、本发明通过动态硫化能强化乙烯-丙烯共聚物与低密度聚乙烯的相容性，达到二者结合后的高粘度，又提高其高流动性，采用本发明涂覆用涂塑合金添加剂制备的塑料编织袋在保持塑料的熔体流动速率提高了80g/10min。

四、本发明产品通过引入无机填料，采用偶联剂和热稳定剂对无机填料表面的处理，增加材料两相之间的亲和力，有效改善其与材料的界面作用力，最终提高涂覆用涂塑合金添加剂的热稳定性，显著提高塑料编织袋的刚性，尺寸稳定性，防止高温蠕变，从而提高塑料编织袋的剥离强度。

五、本发明在低密度聚乙烯(LDPE)材料中加入了乙烯-丙烯体系共聚物，引入无机填料，消除了LDPE与无机填料中材料两项材料中没有亲和力造成的不良影响，采用本发明涂覆用涂塑合金添加剂制备的塑料编织袋在保持塑料编织袋原有性能的基础上，使塑料编织袋的主要性能如断裂伸长率达到200％、熔体流动速率达到了80g/10min、拉伸强度使达到30MPa以上、剥离强度提高了37N。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：