[发明专利]一种用于重介选煤的合介桶稀介补水系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及选煤技术领域，具体涉及一种用于重介选煤的合介桶稀介补水系统和方法。

背景技术

选煤是指从原煤中分选出符合质量要求的产品的过程，常见的选煤工艺有跳汰选、重介选、浮选、干选等分选方式，其中，重介选煤以其多方面的优点备受关注，近些年来在煤炭洗选加工领域得到较多应用。由于重介选煤适用于各种可选性原煤的分选，特别是在难选、极难选煤的分选中更受重视，因此近年来重介选煤已经超过跳汰分选，成为主要的分选方式。所谓重介分选，就是在密度介于净煤和矸石之间的重介质悬浮液中基于阿基米德原理进行分选，分选出重产物和轻产物的工艺。重介质悬浮液通常使用磁铁矿粉作为加重质，水作为加重剂，按照要求的密度配制。

一方面，采用重介分选后，产品煤块不可避免地会带走一部分介质，为尽可能的减少带走的这部分介质，重介分选中一般使用脱介喷水，将煤块上的介质冲下，送入稀介桶，而后经泵打入稀介磁选机，对其中的磁铁矿粉进行回收。其中，磁选机具有磁选效率，只要磁选效率低于100％，就必然存在磁铁矿粉的磁选损失。

另一方面，在重介选煤过程中，合介桶的重介质悬浮液液位不可避免的会或升或降，如果液位过低将难以维持生产，因此，液位过低时需要对合介桶进行补水。此外，重介质悬浮液的分选密度是产品质量控制的关键，过低的分选密度难以保证回收率，过高的分选密度又会增加产品煤的灰分，因此，合介桶介质密度过高时也需要补水，以达到合格的分选密度。目前，绝大多数重介选煤工艺都采用清水对合介桶补水，然而，大量清水进入合介桶有可能破坏合介桶内重介质悬浮液的稳定性，对生产和产品质量控制产生不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种用于重介选煤的合介桶稀介补水系统和方法，使用稀介代替清水，为合介桶补水。

本发明提供一种用于重介选煤的合介桶稀介补水系统，包括：稀介导流装置、稀介桶、稀介泵、检测模块和控制模块；其中，稀介导流装置与合介桶连接，其将稀介引入合介桶；稀介桶与脱介筛连接，其盛装从脱介筛脱除的稀介；稀介泵一端连接稀介桶，另一端连接稀介磁选机；检测模块安装于合介桶，用于检测合介桶中重介质悬浮液的密度和液位，并将密度和液位参数发送给控制模块；控制模块安装于稀介导流装置，用于根据合介桶中重介质悬浮液的密度和液位参数，控制稀介导流装置开始和/或停止将稀介引入合介桶。

优选地，所述稀介导流装置为一分流箱，所述分流箱的上游侧与所述脱介筛的稀介段连接，下游侧与所述合介桶和所述稀介桶分别连接。

优选地，所述稀介导流装置为第一管路，第一管路上安装有第一阀门，且第一管路的末端与合介桶连接，其中，第一阀门控制第一管路与连接所述脱介筛和所述稀介桶的管路之间的导通和截止。

优选地，所述稀介导流装置为第二管路，第二管路上安装有第二阀门，且第二管路的末端与合介桶连接，其中，第二阀门控制第二管路与连接所述稀介泵和所述稀介磁选机的管路之间的导通和截止。

优选地，所述合介桶不与清水源连接。

优选地，该系统还包括另一分流箱，所述另一分流箱的上游侧与脱介筛的合介段连接，下游侧与所述合介桶和所述稀介桶分别连接。

优选地，该系统还包括存储模块，其与所述检测模块和/或所述控制模块连接，用于存储重介选煤过程中所述系统产生的数据。

本发明还提供一种用于重介选煤的合介桶稀介补水方法，检测合介桶内重介质悬浮液的液位，如果检测到的液位低于生产所需最低液位，控制稀介导流装置将稀介引入合介桶，直到液位达到生产所需最低液位。

本发明还提供一种用于重介选煤的合介桶稀介补水方法，检测合介桶内重介质悬浮液的密度，如果检测到的密度大于生产所需分选密度，控制稀介导流装置将稀介引入合介桶，直到密度达到生产所需分选密度。

本发明还提供一种用于重介选煤的合介桶稀介补水方法，检测合介桶内重介质悬浮液的液位和密度，如果检测到的液位低于生产所需最低液位，并且，检测到的密度小于生产所需分选密度，控制稀介导流装置将稀介引入合介桶，直到液位达到生产所需最低液位。

本发明的有益效果：本发明的合介桶稀介补水工艺使用稀介替代清水，为合介桶补水，因稀介中含有少量煤泥，对合格介质稳定性的干扰比清水少的多，因此利用本发明可保证合介桶重介质悬浮液液位和密度的稳定；另外，重介选煤生产中有时会出现合介筛窜介状况，采用本发明的补水工艺可在一定程度上降低窜介所产生的介耗，减少因稀介质进入稀介磁选机而产生的磁铁矿粉磁选损耗。

附图说明

图1是本领域中一种典型的重介选煤补水工艺流程图。