[发明专利]一种制备泡沫碳材料的设备

说明书

技术领域

本发明涉及新型材料的制备设备领域，特别是涉及一种制备泡沫碳材料的设备。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展，现有的工业材料已不能满足工业产业产品需求，例如；绿色新能源汽车动力电源是世界公关课题，主要因为各种金属制造的电瓶极板已远远不能满足电动汽车快速充放电的技术需要，必须要求在热胀冷缩状态下极板材料几乎没有变化；重型汽车和计算机散热也是目前工业材料无法克服的技术屏障。如何创设一种占用设备空间小，散热效率高的新材料也是材料业界需要解决的首要任务之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制备泡沫碳材料的设备，使其散热效率高、比重小、体积小，散热快且节能环保，从而克服现有的材料因散热效果差而制约各个领域的发展的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种制备泡沫碳材料的设备，包括筒体、封头、装料盘、回收容器、自动排气装置、自动化控制系统、压力表，所述的筒体两端分别安装有封头，封头上设有设备开启把手，所述的设备上设有自动排气装置，自动排气装置上设有排气安全阀，所述的回收容器与自动排气装置连接，回收容器上设有压力传感器和控制开关，所述的筒体上设有压力表，筒体内设有多层装料盘。

进一步的，所述的筒体底部设有滚轮。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

本发明的设备自动化程度高、安全性好、增加了泡沫碳材料生产过程中的安全系数，有效防止气体外泄。设备设有自动排气安全阀，可保证设备在运行时，如有超压即可自动排气保安全，确保在安全排压时不会对人造成伤害。

该设备结构简单，可采用传统制造工艺制造，无需增加生产投入，筒体、封头的设计均为常规压力容器设计标准即可，方便实用。

本发明的设备制造的的泡沫碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆之间，比重为0.7-0.8左右，散热效率是铝合金散热器的38倍。本发明的泡沫化碳材料可满足金属蓄电器极板和动力电源极板需要。此外，本发明的材料绿色环保，散热效率极高，是目前散热领域的最佳理想产品。将实现绿色能源汽车的动力电源极板、散热领域等最佳理想产品材料，用于船舶，舰艇除味吸潮及军事用的作战指挥所屏蔽等。

可用作动力电源正负极材料，可取代电瓶金属极板及铂金、电器接触点，车辆、舰船保温隔热结构性材料，可用于车辆、计算机和电器与机械散热材料产品制造。

原料便宜易得，工艺简单，降低下游产品成本，充分解决资源紧俏的问题，适用范围广，在更多领域实现了金属材料达不到的优良效果。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的一种制备泡沫碳材料的设备的结构示意图。

其中，1为筒体，2为封头，3为压力表，4为装料盘，5为装料盘滑道，6为装料盘滑道托架，7为设备开启固定轴，8为滚轮，9为开启设备把手，10为运行轨道。

具体实施方式

本发明提供一种制备泡沫碳材料的设备，包括筒体1、封头2、装料盘4、回收容器、自动排气装置、自动化控制系统、压力表3，所述的筒体1两端分别安装有封头2，封头2上设有设备开启把手9，所述的设备上设有自动排气装置，自动排气装置上设有排气安全阀，所述的回收容器与自动排气装置连接，回收容器上设有压力传感器和控制开关，所述的筒体1上设有压力表，筒体内设有多层装料盘4。

控制开关具有自动开启和关闭的功能，以确保需要装进的气体能装进去，当自动排气装置中的气体压力低于排气安全阀时，回收容器的控制开关就会自动关闭，避免煤气外泄。

设备底部设有滚轮8，设备可沿运行轨道10运行，运行轨道10上设有自动高度调节装置，需要加热处理材料时，可打开封头，将装有原料的容器沿轨道送入筒体内，关闭封头即可。

所述的筒体和封头均采用钢质材料制成。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。