[发明专利]一种智能全自动拆包机

说明书

技术领域：

本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种智能全自动拆包机。

背景技术：

拆包机，主要使用在各种袋体产品拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程。需要人员相互配合才能完成操作、劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等。

后来，出现了多种拆包机，如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机无法适合对不同物料袋的进行工作。切割机构进行切割的时候，由于力的作用会使得物料袋与输送带发生相对移动。物料袋中的物料未与物料袋完全分离、或者物料收集不完全等问题，影响拆包机的工作效率，输送装置在输送中会因为没有完全破包而影响拆包机的工作效率。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供自动化机械设备，结构科学，智能全自动控制，刀架可调节角度，适用不用规则的产品进行拆包，拆包效果好，落料滚筒自动滚动，物料袋完全分离效果好，输送过程中进行张力调节再进行二次破包，物料袋完全分离效果好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括架体、上料装置、拆包装置、输送装置、落料滚筒装置，所述架体的一端设有上料装置，架体上设有拆包装置、输送装置、落料滚筒装置，架体上设有楼梯，上料装置由装料输送带、护板构成，上料装置的底部设有可调节坡度的调节装置，上料装置的出口处设有拆包装置，拆包装置由调平装置的一侧设有刀架，刀架上设有活动固定块，活动固定块上设有刀头，刀架的一侧设有轨道，轨道的下方设有输送带，输送带的底部设有漏斗，漏斗的下端设有储料箱，输送带的一侧设有二次拆包装置、落料滚筒装置，二次拆包装置上设有尖部向上的二次破包刀片，落料滚筒装置为两端开口的圆形网状结构，落料滚筒装置安装在护板控制装置中，落料滚筒装置的圆周上设有皮带槽，架体上设有电机，电机输出端通过皮带与皮带槽连接，所述的落料滚筒装置安装在护板控制装置中，落料滚筒装置上设置有转动轨道，护板控制装置上设有限位块。

所述刀架通过转轴固定在架体上，转轴与刀头构成上下调整角度结构，刀头为横向排列，刀头为若干个，刀头为可拆卸结构的刀片。

所述的落料滚筒装置为铁丝织成的圆柱网状筒。

所述的输送装置上设有张力调节装置。

本发明有益效果在于：架体上设有拆包装置、输送装置、落料滚筒装置，架体上设有楼梯，上料装置由装料输送带、护板构成，上料装置的底部设有可调节坡度的调节装置，上料装置的出口处设有拆包装置，拆包装置由调平装置的一侧设有刀架，刀架上设有活动固定块，活动固定块上设有刀头，刀架的一侧设有轨道，轨道的下方设有输送带，输送带的底部设有漏斗，漏斗的下端设有储料箱，输送带的一侧设有二次拆包装置、落料滚筒装置，二次拆包装置上设有尖部向上的二次破包刀片，落料滚筒装置为两端开口的圆形网状结构，落料滚筒装置安装在护板控制装置中，落料滚筒装置的圆周上设有皮带槽，架体上设有电机，电机输出端通过皮带与皮带槽连接，所述的落料滚筒装置安装在护板控制装置中，落料滚筒装置上设置有转动轨道，护板控制装置上设有限位块，智能全自动控制，刀架可调节角度，适用不用规则的产品进行拆包，拆包效果好，落料滚筒自动滚动，物料袋完全分离效果好，输送过程中进行张力调节再进行二次破包，物料袋完全分离效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是本发明另一方向的结构示意图。

图4是本发明又一方向的结构示意图。

具体实施方式：