[发明专利]一种便携式液体泵、制造液体泵的材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及新材料的应用领域，特别是涉及一种便携式液体泵、制造液体泵的材料及其制备方法。

背景技术

液体泵的应用十分广泛，液体泵，顾名思义就是用来抽取水、油料、液体化工材料等等。消防、路政作业、油槽车，建筑安装、维修、救援、海上救援等领域均离不开便携式液体泵的支持。目前的液体泵材料大部分采用两种材料；一是采用铝合金材料，二是采用钢材。采用以上的两种材料制作的液体泵不能解决在同等条件下车载、人力搬运的液体泵沉重问题，其主要原因是材料自身的比重大，随着城市高楼越来越高，消防、海难事故救援等应急救援工作难度越来越大，随身携带重量过大的液体泵就显得力不从心。如何创设一种轻巧耐用、便携方便、耐腐蚀、耐高温、强度高、抽吸量大的便携式液体泵，满足工业及消防安全等各行各业的需求，实属当前重要的研发课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便携式液体泵、制造液体泵的材料及其制备方法，使其轻便耐用、耐腐蚀、耐高温、携带方便，从而克服现有的液体泵重量过大携带不便的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种便携式液体泵，包括定子、转子、护罩、过滤罩及外接管，所述的定子和转子分别固定安装在护罩内，所述的外接管安装在护罩上，护罩底部设有过滤罩。

进一步的，所述的护罩上设有提手。

所述的转子上安装有叶轮，所述的叶轮由碳/碳复合材料制成。

本发明还提供制造上述液体泵的复合材料，制造权利要求1所述的一种便携式液体泵的复合材料，其特征在于，包括重量比为50-60％的增强碳纤维与重量比为40-50％的工程塑料，所述的定子、转子、护罩、过滤罩及外接管均采用所述的复合材料制成。

本发明还提供上述复合材料的制备方法，包括以下步骤：将增强碳纤维和工程塑料分别加温到200-350度后融化，然后按比例混合，搅拌均匀，固化成型即可。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

本发明的的便携式液体泵，重量是现有的金属材料制成的液体泵重量的五分之一，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损的优良特性，在同等条件下使用，比金属液体泵效率高15％，且不怕摔打，使用寿命提高数倍，成本低廉适合工业化生产。

材料易得方便，适用于消防救援，油槽车辆装卸油料使用，城市抗洪排涝救援，井下矿山生产应用，尤其在紧急救援中将凸显出轻便快捷优势，便携式液体泵提高了工作效率，提高了应急效率。

本发明所采用的复合材料物美价廉，节能环保，废旧物可回收再利用，成本低廉，可进行批量生产，可完全取代传统液体泵，功能齐全。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明一种便携式液体泵的结构示意图。

图2是本发明的便携式液体泵安装好外接管和过滤罩后的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2所示，本发明提供一种便携式液体泵，包括定子2、转子3、护罩1、过滤罩5及外接管4，所述的定子2和转子3分别固定安装在护罩1内，所述的外接管4安装在护罩1上，护罩1底部设有过滤罩5。

所述的护罩1上设有提手6，方便携带。

所述的转子3上安装有叶轮，所述的叶轮由碳/碳复合材料制成。

本发明还提供制造上述液体泵的材料，所述的复合材料包括重量比为50-60％的增强碳纤维与重量比为40-50％的工程塑料。所述的定子、转子、护罩、过滤罩及外接管均采用上述复合材料制成。

较优的，所述的复合材料包括重量比为55％的增强碳纤维与重量比为45％的工程塑料。

所述的复合材料的制备方法为：将增强碳纤维和工程塑料分别加温到200-350度后融化，然后按比例混合，搅拌均匀，固化成型即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。