[发明专利]可拆卸风罩

说明书

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其是用于散热的可拆卸风罩。

背景技术

散热器在运行时会散发大量热量，需要安装冷却风扇，冷却风扇外配置有相应风罩，现有技术中，大部分冷却风扇与风罩都是整体式的，但由于散热器需要时常清理维护，整体式的风罩安装不便，拆卸不便，耗费时间。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的可拆卸风罩，从而使得风罩通过紧固件固定在基座上，维护散热器芯体时方便拆卸，维护之后便于安装，节省时间。

本发明所采用的技术方案如下：

一种可拆卸风罩，通过四块框架板围成四方形结构的框架体，位于框架板的底部安装底板，所述底板通过四块风罩单元片对称拼接组装而成，单片风罩单元片的结构为：所述风罩单元片的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边，所述风罩单元片上开有多个螺孔，所述风罩单元片上还平行设置有多组通风槽，所述通风槽上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔；还包括安装架，所述安装架固定于所述底板中部，所述安装架中部开有风扇固定孔，位于风扇固定孔的两端分别开有长圆孔，所述安装架的两端延伸有与框架板配合的折弯型支座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述风扇固定孔为圆形，与风扇安装端的形状相对应。

位于两侧的框架板的上端与下端分别安装有固定架。

位于风罩单元片的底部还设置有卡接液压马达油管的卡槽，所述卡槽的截面成凹字形结构。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明所述框架板为中空结构，安装便捷；框架板的直角位置焊接固定架，通过螺栓紧固可以使风罩与散热器机体固定；

（2）本发明中的安装架套装在框架板上，安装架上开设风扇固定孔用于在风罩内侧安装冷却风扇，同时安装架外侧可以固定风罩单元片，方便拆卸，结构合理；

（3）本发明中的风罩单元片为形状相同的片状结构，材料成型规格化、材料利用率高且互换性好，若干风罩单元片依次叠加可以组合成多种尺寸的风罩，适应范围较广；

（4）本发明中各个部件之间连接均使用螺栓、螺孔的紧固配合，拆卸便捷，适合散热器时常的维修清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的单元罩片的结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为本发明的安装架的结构示意图。

其中：1、固定架；2、框架板；3、风罩单元片；4、安装架；401、支座；402、风扇固定孔；5、通风槽；6、卡槽；7、螺孔；8、连接边；9、通风孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的可拆卸风罩，通过四块框架板2围成四方形结构的框架体，位于两侧的框架板2的上端与下端分别安装有固定架1，固定架1通过紧固件与散热器机体相固定；位于框架板2的底部安装底板，底板通过四块风罩单元片3对称拼接组装而成，如图2所示，单片风罩单元片3的结构为：风罩单元片3的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边8，风罩单元片3上开有多个螺孔7，风罩单元片3上还平行设置有多组通风槽5，如图3所示，通风槽5上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔9，均匀排布的通风孔9有利于减少风阻损耗，提高冷却效率；风罩单元片3为形状相同的片状结构，材料成型规格化、利用率高且互换性好，根据散热器尺寸，多个风罩单元片3依次叠加可以组合成不同尺寸的风罩，适应范围较广。

如图4所示，还包括安装架4，安装架4固定于底板中部，安装架4中部开有风扇固定孔402，风扇固定孔402为圆形，与风扇安装端的形状相对应，用于在风罩内侧安装冷却风扇，方便拆卸，节省空间，结构合理，位于风扇固定孔402的两端分别开有长圆孔，方便通风，安装架4的两端延伸有与框架板2配合的折弯型支座401，风罩内各个部件之间均用螺栓与螺孔紧固配合，拆卸方便，适用于散热器日常的维修清理。

如图1所示，位于风罩单元片3的底部还设置有卡接油管的卡槽6，卡槽6的截面成凹字形结构，卡槽6可以定位液压马达的油管，便于维护。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。