[发明专利]一种主变压器散热器的冷却装置及使用方法在审
申请号: | 201410470552.9 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN104183363A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 林晓铭;卢祖剑;连鸿松;涂恩来;林舒妍;郑孝章 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网福建省电力有限公司;国网福建省电力有限公司南平供电公司;国网福建省电力有限公司电力科学研究院;国网福建省电力有限公司邵武市供电公司;林晓铭;林舒妍 |
主分类号: | H01F27/12 | 分类号: | H01F27/12;H01F27/08 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 354000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变压器 散热器 冷却 装置 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种主变压器散热器的冷却装置及使用方法。
背景技术
主变压器在运行过程中,在电和磁的作用下,其绕组和铁芯会发热,此时如不及时将热量带走,将导致主变压器发生故障甚至烧毁爆炸的严重事故,主变压器的冷却方式是由主变压器内部循环流动的变压器油来冷却绕组,冷却绕组后自身被加热的变压器油需通过散热器进行热交换冷却后再进入主变压器内对绕组进行循环冷却,传统主变压器散热器的冷却方式是由风扇吹风、自然散热等方式,这二种冷却方式使用环境温度下的空气作为冷媒,冷却效率很低、冷却降温范围很小,受环境因素影响大,往往造成主变压器铜铁损大、过载和抗短路电流能力小,绝缘寿命短以及安全等级不足等诸多缺点。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种主变压器散热器的冷却装置及使用方法,能安全、可靠、高效、经济地带走运行中主变压器产生的热能,并不受环境温度和气候的影响,能极大降低主变压器的铜铁损,极大提高主变压器过载能力和抗短路电流能力,延长使用寿命,有力保障电力系统的安全、经济运行。
本发明解决技术问题所采用的方案是,一种主变压器散热器的冷却装置,包括冷却罩、制冷压缩机、冷凝器、节流阀、油流冷却循环系统、温度传感器、控制模块,所述油流冷却循环系统设置在主变压器内的用于对绕组进行冷却,所述油流冷却循环系统中的变压器油通过主变压器上部的出油阀进入散热器冷却,通过主变压器下部的进油阀从散热器流出进入主变压器内,所述冷却罩将散热器罩于冷却罩空腔内,并密封严密,所述冷却罩内循环流动有冷媒介质,对散热器内流动的变压器油进行冷却,所述冷却罩设置有冷媒进口阀,在冷却罩上部设置有冷媒出口阀, 所述冷媒出口阀连接制冷压缩机的进口,所述制冷压缩机的出口连接冷凝器的进口,所述冷凝器的出口连接节流阀进口,节流阀出口连接冷却罩下部的冷媒进口阀,所述温度传感器安装在主变压器本体的顶部,所述控制模块与温度传感器和制冷压缩机电性连接。
进一步的,所述控制模块可以是PLC或其它的微机处理器。
进一步的,所述冷却罩由绝缘材料制作。
进一步的,所述冷媒介质为SF6介质。
进一步的,所述冷凝器为风冷式或水冷式冷凝器。
一种主变压器散热器的冷却装置使用方法,具体操作步骤如下:
(1)开启冷却罩下部的进冷媒介质的进口阀和冷却罩上部的出冷媒介质的出口阀;(2)开启节流阀;(3)开启制冷压缩机,冷媒介质开始循环;(4)开启冷凝器冷却风机,使制冷系统开始对置于冷却罩内主变压器散热器内流动的变压器油进行循环冷却;(5)开启控制模块,控制模块根据温度传感器测量并传输的在线温度值,根据预先设置的温差值,进行自动控制,当主变压器内油温超过设定值温差以上时,自动启动制冷压缩机工作,当主变压器内油温降到设定值温差以下时,自动停止制冷压缩机工作,始终保持主变压器内的油温在适合的冷却温度范围内工作。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:安全可靠、冷却效率高、设备安装简单、整体运行经济,能极大降低运行主变压器的铜、铁损,提高主变压器的过载和抗短路电流能力,延长主变压器运行寿命,更加有力保障主变压器的安全运行。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明实施例的主变压器散热器安装示意图;
图2为本发明实施例的主变压器散热器冷却罩安装示意图;
图3为本发明实施例的主变压器散热器冷却罩安装侧视示意图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本发明实施例的主变压器散热器冷却装置安装示意图;
图6为本发明实施例的主变压器散热器冷却装置的工作流程示意图;
图7为本发明实施例的主变压器散热器冷却装置冷却罩侧视工作流程示意图;
图8为本发明实施例的控制模块自动控制原理方框图。
图中:1-进口阀,2-冷却罩,3-出口阀,4-制冷压缩机,5-冷凝器进口,6-冷凝器,7-冷却风机,8—冷凝器出口,9-节流阀,10-温度传感器,11-进油阀,12-散热器,13-出油阀;14-绕组;15-变压器油;16-主变压器;17-冷媒介质。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
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