[发明专利]一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统及使用方法有效
申请号: | 201410470727.6 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN104174524A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 朱红庆;顾建军 | 申请(专利权)人: | 朱红庆;顾建军 |
主分类号: | B05B9/04 | 分类号: | B05B9/04;B05B15/04 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集装箱 油漆 自动化 智能 输送 系统 使用方法 | ||
1.一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:包括油漆输送机构、智能在线计量调漆机构和管式混合器,所述油漆输送机构连有过渡桶,所述过渡桶通过设置的输送泵一与油漆混合桶相连,所述智能调漆机构搭载于过渡桶与油漆混合桶之间,所述智能在线计量调漆机构包括有气控球阀、在线计量仪和自动控制箱,所述油漆混合桶通过设置的输送泵二与管式混合器相连,所述管式混合器连有多路分配器,所述多路分配器上设有一个以上的输出口,所述输出口通过设置的喷漆泵与喷漆机相连,所述油漆混合桶还连有输送泵三,所述输送泵三连有低压清洗回路,所述多路分配器连有低压循环回路,所述喷漆泵与喷漆机之间的管道上还设有高压清洗回路。
2.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述油漆输送机构包括有原浆漆桶及稀释溶剂桶。
3.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述油漆输送机构包括有原浆漆桶、稀释溶剂桶及固化剂桶。
4.根据权利要求2或3所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述原浆漆桶内设有带升降机构的搅拌机。
5.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述油漆混合桶上设有清洗喷头和电动搅拌器。
6.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述过渡桶与油漆混合桶上皆设有上、下限位液位计。
7.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述油漆输送机构、智能在线计量装置、管式混合器、多路分配器、喷漆泵及喷漆机之间的联接管道皆采用防静电卡块和卡套通过不锈钢无缝管输送管道固定及联接。
8.根据权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统,其特征在于:所述多路分配器与喷漆泵的进漆口之间采用快速接头相联接。
9.一种如权利要求1所述的集装箱油漆自动化智能调漆输送系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)通过上、下限位液位计,用于自动控制过渡桶内的原料,当各过渡桶内原料到下限位时,自动打开下料气控球阀或输送泵,当原料到达上限位时,自动关闭气控球阀或输送泵,停止各种原料的输送;
2)采用输送泵,将过渡桶内的原料,分别抽送到两个油漆混合桶内;
3)将所需混合调配的油漆量输入至自动控制箱上的触摸屏上,通过在线计量装置,自动将需要输入的原料输入到混合桶内;
4)选用混合桶的容积为100-120升,每次混合调配油漆为60-80升,当原料全部进混合桶内后,打开油漆混合桶上的电动搅拌机进行搅拌,搅拌时间为5-6分钟,搅拌完成后,溶液搅拌桶桶底的气控球阀打开,安装在底部的输送泵将调好的油漆输出,经管式混合器后再次混合;
5)而后,调配好的油漆进入多路分配器,并将油漆送到各喷漆泵处,并送达至喷漆机上进行喷漆;
6)通过输送泵二的低压循环回路,将调好油漆送到喷漆泵的吸油漆口处;
7)通过喷漆泵送至喷漆机的油漆,可进行回流作业,其回流的油漆接到低压循环回路上,返回到混合桶内,并再次搅拌,进入喷漆泵,作循环使用。
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