[发明专利]一种钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法有效
申请号: | 201410471040.4 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN104402363A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 陈竞;陆绍辉;庞忠华;李东平;区锡祥;杨立中;全昭忠;苏强;肖利英;陈艺玲 | 申请(专利权)人: | 柳州欧维姆机械股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 张荣玖 |
地址: | 545006 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 连接 套筒 灌浆 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,主要一种用于装配式混凝土构件中钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法。
背景技术
公开号为CN101921086A的专利申请技术公开了一种水泥基超高强无收缩灌浆料,这种灌浆料流动度、抗压强度均较高,适用于大型设备安装、地脚螺栓锚固等,但因配方中含有钢纤维,无法用于套筒泵送灌浆;
公开号为CN102992722A的专利申请技术公开了一种超高强铁尾矿砂水泥基灌浆料及其制备方法,其抗压强度能达到110MPa,但该灌浆料以铁尾矿砂为骨料,最大粒径达到4.75mm,需要靠保塑剂防止离析、泌水,且仅限于设备基础二次灌浆、支座灌浆等不需要压力泵送的情况,在桥梁预制拼装施工及高层建筑等需要压力泵送的情况下,骨料粒径较大且流动度≥300mm的灌浆料易出现离析现象,导致堵管情况的发生,且该灌浆料对压力泌水、离析情况以及握裹强度无相关说明,这些指标影响到灌浆的可施工性及结构的长期性能,桥梁结构中,在车辆载荷的作用下,灌浆料握裹强度不足将导致钢筋在反复拉压应力作用下与灌浆料分离,使钢筋连接接头失效,出现结构性问题;
公开号为CN103265253A的专利申请技术公开了一种装配式建筑施工用高性能灌浆料,该灌浆料存在以下几点不足:1.以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料,硫铝酸盐水泥早期强度发展快,但后期强度倒缩问题不容忽视;2.硫铝酸盐水泥碱度低,不足以在钢筋表面形成钝化膜,不利于对钢筋锈蚀的防护,影响了结构的长期性能;3.该材料的握裹强度以及压力泵送时离析、泌水情况未有相关说明。
公开号为CN103910511A的专利申请技术公开了一种全程无收缩超高强钢筋套筒连接用灌浆材料, 公开号为CN103922660A的专利申请技术公开了一种钢筋套筒连接用无收缩超高强灌浆材料,以上两种灌浆料都存在以下几点不足:1、石英砂含量高,且粒径未说明,在压力泵送条件下,骨料粒径较大且流动度≥300mm的灌浆料易出现分层、离析现象,不符合JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》中细骨料最大粒径不宜超过2.36mm的规定;2、所述水泥为硅酸盐水泥,且在外加剂中无任何早强、促凝组份说明,其公开的配方不具备达到其所公开的1d强度≥55MPa的效果;3、所述的早期膨胀剂为硫铝酸盐类膨胀剂,该类膨胀剂以钙矾石为膨胀源,主要发生在中后期,不具备早期塑性膨胀的效果,且膨胀率一般不超过0.1%;4、消泡剂为聚醚改性硅消泡剂或二甲基硅油消泡剂,其所述的二甲基硅油消泡剂为液态,聚醚改性硅消泡剂性状未说明,不知是固体还是液体,如为液体,则该配方在工程应用中会带来不便;5、其制作方法还是传统方法,将所有材料按重量比混合,采用胶砂搅拌机进行搅拌,施工不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高握裹强度、大流动度、高早强、超高强、微膨胀、抗压力泌水、抗离析等性能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法,以解决现有技术之后钢筋连接用套筒灌浆料存在的不足。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种钢筋连接用套筒灌浆料,是由钢筋连接用套筒灌浆料干粉在现场加水搅拌而成,所述的钢筋连接用套筒灌浆料干粉是由以下组分原料组成的混合物,混合物中各组分含量以重量份数计算为:
复配水泥1350~1450重量份,所述复配水泥是由普通硅酸盐水泥1150~1300份和硫铝酸盐水泥100~300份混合而成的混合物;
石英粉250~550重量份,
硅微粉350~500重量份, 微硅粉150~250重量份,
轻质碳酸钙50~100重量份, 复合膨胀剂:50~150重量份,
聚羧酸减水剂20~25重量份, 改性剂2.15~2.30重量份;
所述改性剂包括:聚醚改性硅消泡剂0.15~0.2重量份,葡萄糖酸钠0.8~1.0重量份,氧化锌0.4~0.5重量份,碳酸锂0.6~0.8重量份;
钢筋连接用套筒灌浆料干粉与水的比例以重量份数计算为:
钢筋连接用套筒灌浆料干粉 100重量份,
水 13~14重量份。
其进一步:所述复配水泥强度等级不低于42.5;其中,普通硅酸盐水泥的水泥强度等级不低于42.5#,硫铝酸盐水泥的水泥强度等级不低于42.5#;优选普通硅酸盐水泥的水泥强度等级为52.5#。
所述石英粉的粒度为200~500目,二氧化硅含量≥99.5%。
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