[发明专利]一种提高粮食制品均匀度和分散性的设备及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高粮食制品均匀度和分散性的设备，本发明还涉及一种提高粮食制品均匀度和分散性的生产方法，属于粮食深加工技术领域。

背景技术

目前生产膨化饲料、挤压膨化制品等混合调质型产品过程中，预处理是保证最终产品质量、食用品质、均一度的一项关键环节，如何保障预处理工序稳定、连贯工作对提高生产效率、获得品质优良产品至关重要。

现有技术中，破碎和调质两道工序是分开作业，破碎工序根据不同分级选用相应设备，完成破碎后需人工或强制绞龙将物料输送至调质设备中，若生产混合型产品，需根据配方要求先称重破碎的物料，再将其先后倒入调质设备中进行混合调质，物料在搅拌时进水或蒸汽调节水分含量，如此一来，预处理的工序繁琐、耗时、费力，致使生产效率低，成本高。

现有设备中，常见的调质设备有螺旋锥型混合机、卧式螺带混合机、犁刀混合机、连续式混合机等桨叶型混合机，每种设备都可以实现粉-粉混合或粉-液混合。这些混合机有一个共同点，就是都有一个或两个转轴，在转轴上有起到搅拌作用的不同构造桨叶或螺纹，通过电机带动转轴以不同速度旋转，从而起到搅拌作用，由于每种设备采用的搅拌方式不同，因此搅拌效果有所差异。但这些调质设备有一个共性问题，即由于采用转轴带动桨叶搅拌，因此会存在物料搅拌均匀度不一，同时在腔体内会有死角，搅拌后会有残留物料；当向腔体内通水或蒸汽时，物料与水或蒸汽混合后，对于部分物料会结团成块，易粘附在桨叶或螺纹表面形成一层物料层，造成部分物料的分散性较差，进而影响最终产品的品质，并对预处理工序结束后的清理工作带来麻烦，会造成物料的浪费。

现有的调质设备，由于在长时间搅拌过程中会因摩擦产生大量的热，腔体内温度不断升高，从而会对物料性质产生不利的影响，尤其是对热敏性物料或变性温度较低的物料影响较大，因此，如何降低物料在搅拌过程中因摩擦产生的热对提高产品品质和稳定性至关重要。

在实际生产中，由于预处理中的每道工序都是分开作业，因此，物料破碎后在向调质设备传输过程中，以及由调质设备向成型设备传输过程中，整个过程始终处于敞开式或半封闭式状态，从而既会造成物料在传输过程中的损失，也会因粉尘的扩散对环境造成污染。

发明内容

针对现有设备和生产方法中所存在的不足，本发明的目的是提供一种提高粮食制品均匀度和分散性的设备及其生产方法，以解决现有技术在预处理中工序繁琐、费时耗力、自动化和集成化程度低、混料均匀性和分散性较差、粉尘污染较大的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种提高粮食制品均匀度和分散性的设备，该设备包括一个框架内的破碎和调质两个模块，以及一个外部分离装置，所述破碎模块内置振荡筛，振荡筛下部设有锥型接收装置，底部通过管路与调质模块的顶端相连接。上述调质模块顶端设有一个蒸汽和/或水入口及细微物料分离出口，细微物料分离出口通过管路连接外部分离装置；调质模块的下端设有出料管口，出料管口通过管路与成型设备的进料腔密闭连接。

所述的破碎模块具有粉碎、超微粉碎、球磨粉碎功能中的一种或多种，在破碎模块的电机中装有微电脑控制器，可根据实际加工要求，选用合理的粉碎功能，然后进行破碎程序设定与运行，破碎的物料经振荡筛实现分级，分级后的物料进入振荡筛下部的锥型接收装置中。

进一步的，分级后的物料经锥型接收装置下部的管路，由破碎模块输送到调质模块中，在破碎模块与调质模块相连接的管路上，装有电子控制阀和电子流量计，内部装有微电脑控制器，可以通过电脑对阀门的开度进行设置，进而实现生产加工中对出料量的精确控制，通过电子流量计可对出料量进行累积记录，精准掌握总出料量，并可读取瞬时出料量。

进一步的，该设备中可以有N个破碎模块，每个模块都是独立的，相应的，在调质模块顶端有N个物料入口，可实现N个破碎模块向调质模块同时进料，提高了输送效率，节省了不同物料先后进料的时间，并节约了人力投送物料的消耗，其中N≥1。

进一步的，在调质模块顶端中心处的蒸汽和/或水入口内侧设有多口分配器和雾化器，这可以实现在调质过程中，向腔体内通入蒸汽对物料进行预糊化处理，或者根据配方工艺要求调节物料水分含量，将水经雾化器处理，以水雾形态通入腔体内，降低物料与水混合后易成团结块的可能性，多口分配器可将蒸汽和/或水在通入腔体前均匀的分布，保证了蒸汽和/或水在腔体内大面积均匀的与物料分散混合。