[发明专利]多线切割用导轮的磨损值检测方法

权利要求书

1.一种多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，包括：

样品制备步骤，该样品制备步骤包括：对待测导轮进行清洗后干燥；及利用倒模胶涂覆于该待测导轮表面后取下以得到倒模样品；

样品处理和检测步骤，该样品处理和检测步骤包括：定位与该倒模样品的导轮倒模槽互相垂直的参考边，并沿该参考边切割该倒模样品以得到观测样品，该观测样品包括由切割所形成的截断面；沿垂直于该截断面拍摄该观测样品以得到第一图片，并测量在该第一图片中相邻两导轮倒模槽之间形成的顶角角度，该顶角角度符合预定角度要求的观测样品为有效的待测样品；及

导轮磨损值计算步骤，该导轮磨损值计算步骤包括：提供标准样品的第二图片，并将该第一图片及该第二图片分别截图得到第一截图及第二截图；根据该第一截图统计出导轮槽像素点总面积大小S₂，及根据该第二截图统计出导轮槽像素点总面积大小S₁，该待测导轮的磨损值N₂为该第一截图中导轮槽个数，N₁为该第二截图中导轮槽个数，α₁为标准导轮的导轮槽角度，α₂为该待测导轮的导轮槽角度，该标准样品通过对该标准导轮采用该样品制备步骤及该样品处理和检测步骤制得。

2.根据权利要求1所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，对待测导轮进行清洗后干燥的步骤包括：

使用压力水枪对该待测导轮表面进行喷淋清洗；及

使用水溶性的溶剂冲洗该待测导轮表面2～3次，并用压缩空气吹扫该待测导轮表面使该溶剂完全挥发。

3.根据权利要求2所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，利用倒模胶涂覆于该待测导轮表面后取下以得到倒模样品的步骤包括：

将该倒模胶涂覆于该待测导轮表面，在30～300秒后再向该倒模胶所形成的涂覆层施加5～50N的力并稳定10～1500秒后，把该倒模胶从该待测导轮表面取下以得到该倒模样品。

4.根据权利要求2所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，该溶剂包括甲醇或乙醇。

5.根据权利要求1所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，该预定角度要求是该顶角角度与该待测导轮的导轮槽的角度的差值在预定范围内。

6.根据权利要求1所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，该第一图片及该第二图片是利用显微镜在预设的放大倍数下拍摄所得。

7.根据权利要求6所述的多线切割用导轮的磨损值检测方法，其特征在于，该第一截图及该第二截图按照以下尺寸截图所得，该尺寸为：长＝N*理论槽距*放大倍数，宽＝理论槽深*放大倍数，其中N为截图中导轮槽个数且为定值，N取值范围为正整数。