[发明专利]一种螺杆式气体压缩机在审

专利信息
申请号: 201410471388.3 申请日: 2014-09-16
公开(公告)号: CN104265633A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 杨伟荣;邓益民;余远文 申请(专利权)人: 宁波大学
主分类号: F04C23/02 分类号: F04C23/02;H02K7/10
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 姚娟英
地址: 315211 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 螺杆 气体压缩机
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种气体压缩机,特别是一种螺杆式气体压缩机。

背景技术

现有气体压缩机种类有繁多,其中,最为普遍的一种是往复活塞式压缩机。往复活塞式压缩机的工作原理为,利用曲轴连杆机构,将曲柄的周期旋转运动转换成活塞的往复直线运动,当活塞在气缸内做周期性往复运动时,活塞与气缸组成的工作空间周期性地扩大与缩小,当工作空间扩大时,气缸内的气体膨胀,压力降低,吸入气体;当工作空间缩小时,气体被压缩,压力升高,排出气体。但是由于往复活塞式压缩机的零件数目较多,造成零部件损坏的几率大,同时,该运动结构所产生的惯性力难以平衡,剩余的惯性力会使机器产生振动和噪声,造成零部件的不正常的损坏。

为此,有发明者提出了螺杆式气体压缩机,其结构具有理想的力平衡性。例如,专利号为ZL201310092002.3的中国发明专利《一种螺杆式空气压缩机》,包括电机、螺杆、机筒,所述电机连接螺杆,螺杆设置在机筒内;所述螺杆与机筒间的最小距离为5mm,螺杆与机筒间的空隙为油槽;机筒内壁具有环形凸起,环形凸起恰好置于螺杆的两螺棱之间,环形凸起与两螺棱之间的空隙距离大于3mm,小于6mm;机筒顶部设有进气孔和排气孔。但是,该螺杆式气体压缩机以及现有的螺杆式气体压缩机都是通过外置电机来驱动螺杆旋转的,电机外置造成压缩机整体体积庞大,其应用范围受到一定的限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单、体积小巧且成本低的螺杆式气体压缩机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种螺杆式气体压缩机,包括壳体,所述壳体上开有吸气口和排气口,所述壳体内设置有螺杆,其特征在于:还包括与所述壳体形成密闭容器的端盖,在与所述端盖相对的所述螺杆的端部上轴向开有内置容腔,在所述内置容腔内设置有外转子电机,在所述端盖与所述壳体内壁之间设置有用于支撑所述外转子电机的支撑轴,所述外转子电机包括有转子铁芯,所述转子铁芯与所述螺杆传动连接,且所述螺杆的另一端部滚动设置在所述支撑轴上。

作为改进,所述螺杆式气体压缩机还包括定子铁芯、磁钢,所述磁钢嵌于所述转子铁芯内,所述转子铁芯嵌于所述螺杆内,所述磁钢、转子铁芯和螺杆组成螺杆组件;所述定子铁芯紧套在所述支撑轴上,所述定子铁芯上缠绕有漆包线,所述漆包线的末端设有引出线束,所述引出线束、漆包线和所述定子铁芯组成定子组件;所述支撑轴一端固定在所述端盖上,所述支撑轴另一端安插在所述壳体内壁上,所述支撑轴与所述端盖组成连轴端盖组件。将各零件组合成各自的组件,安装时,先进行各自组件的安装,然后,再将各组件组装在一起,即可完成压缩机的整体安装。

再改进,所述螺杆式气体压缩机还包括密封接线端子,所述密封接线端子设置在所述端盖上,所述密封接线端子内连所述引出线束,外连外部电源。利用密封接线端子,便于定子组件与外部电源的连接,同时,防止了应接外部电源的需要,而导致压缩机漏气的现象出现。

再改进,在所述螺杆的另一端面上设置有滚动轴承,所述螺杆通过所述滚动轴承设置在所述支撑轴上,通过滚动轴承,将螺杆安装到位,实现螺杆在支撑轴上可靠支撑。

再改进,在所述螺杆的另一端面上开有散热孔,便于外转子电机散热。

与现有技术相比,由于本发明的优点在于:在螺杆内设置外转子电机,利用外转子电机的转子铁芯驱动螺杆旋转,同时,通过端盖将其密封在壳体内形成整体,与传统将驱动元件外置于壳体的螺杆式压缩机相比较,大大减小了螺杆式压缩机的整体尺寸,当需要使用时,只需外接电源,使得外转子电机的转子铁芯旋转,从而带动螺杆在支撑轴上发生转动,使得外部气体从壳体的吸气口进入,排气口排出,具有结构简单的特点,降低了螺杆式气体压缩机的制造成本。

附图说明

图1是本发明实施例的分解结构示意图;

图2是本发明实施例安装后的结构示意图;

图3是本发明实施例的剖视图;

图4是图1中连轴端盖组件的分解示意图;

图5是图1中连轴端盖组件的结构示意图;

图6是图1中螺杆组件的分解示意图;

图7是图1中转子铁芯的结构示意图;

图8是图1中壳体的结构示意图;

图9是图1中壳体另一个方向的结构示意图;

图10是图1中壳体的主视图;

图11是图1中壳体的俯视图;

图12是图1中螺杆的结构示意图;

图13是图1中螺杆另一个方向的结构示意图;

图14是图1中转子铁芯的结构示意图;

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