[发明专利]设有逆向阶梯式谐振腔的介质谐振器及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种谐振器，尤其涉及一种设有逆向阶梯式谐振腔的介质谐振器及其工作方法。

背景技术

在现有技术中，介质谐振器的制作往往需要使用低介电常数材料，且谐振器中的谐振腔的通孔深度其中，C为300,000KM/sec,f₀为中心频率，ε_r为介电常数。如图1所示(其中，图(a)为传统介质谐振器的剖视图，图(b)为传统介质谐振器的俯视图。)，由于通孔深度的限制，传统的介质谐振器只能在某一通孔深度的基础上对相应的频率进行滤波，若要获得更高或更低频率的信号，目前的做法只有改变普通谐振腔的通孔深度。

因此，在不改变谐振器中通孔深度的基础上，改变其滤波信号的频率是本领域的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种设有逆向阶梯式谐振腔的介质谐振器，以解决在通孔深度不变的基础上，改变滤波频率的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种设有逆向阶梯式谐振腔的介质谐振器，包括：顶面和底面，该顶面和底面之间至少设有一通孔，该通孔由上半通孔和下半通孔拼接而成；其中，所述上半通孔的孔径大于下半通孔的孔径，或所述下半通孔的孔径大于上半通孔的孔径。

进一步，为了实现对800MHZ以下的信号进行滤波，所述上半通孔的孔径大于下半通孔的孔径。

进一步，为了实现对6100MHZ以上的信号进行滤波，所述通孔的孔深为4mm，且所述下半通孔的孔径大于上半通孔的孔径。

进一步，所述上半通孔与下半通孔的孔深比为1:1，以实现所述介质谐振器对7500MHZ的信号进行滤波。

另一方面，在上述介质谐振器的基础上，本发明还提供了所述的介质谐振器的工作方法，以解决在通孔深度不变的基础上，改变滤波频率的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供年过了一种介质谐振器的工作方法，包括：

若所述上半通孔的孔径大于下半通孔的孔径，则所述介质谐振器减小波长，以降低滤波频率；若所述下半通孔的孔径大于上半通孔的孔径，则所述介质谐振器增大波长，以升高滤波频率。

进一步，当所述上半通孔的孔径大于下半通孔的孔径时，所述介质谐振器适于对800MHZ以下的信号进行滤波。

进一步，所述通孔的孔深为4mm，当所述下半通孔的孔径大于上半通孔的孔径时，所述介质谐振器适于对6100MHZ以上的信号进行滤波。

进一步，所述上半通孔与下半通孔的孔深比为1:1时，所述介质谐振器适于对7500MHZ的信号进行滤波。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明的介质谐振器在未改变通孔深度的基础上，实现了对滤波频率的改变，扩大了其滤波信号的频率范围。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是现有技术中介质谐振器的结构示意图；

图2是本发明的介质谐振器的第一种实施方式的结构示意图。

图3是本发明的介质谐振器的第二种实施方式的结构示意图。

其中，顶面1、底面2、通孔3、上半通孔301、下半通孔301。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

图2示出了本发明的介质谐振器的第一种实施方式的结构示意图。

图3示出了本发明的介质谐振器的第二种实施方式的结构示意图。

如图2和图3所示，一种设有逆向阶梯式谐振腔的介质谐振器，包括：顶面1和底面2，该顶面1和底面2之间至少设有一通孔3，该通孔由上半通孔301和下半通孔302拼接而成；其中，所述上半通孔301的孔径大于下半通孔302的孔径，或所述下半通孔302的孔径大于上半通孔301的孔径。具体的，也可以将介质谐振器中分布的若干个通孔均采用本发明所述的上半通孔301和下半通孔302拼接设置。

优选的，所述上半通孔301的孔径大于下半通孔302的孔径，则所述介质谐振器适于对800MHZ以下的信号进行滤波。