[发明专利]一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置及方法

权利要求书

1.一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，该自动贴标装置设置在物料袋缝包流程的输送皮带线上，其特征在于：该自动贴标装置主要由架体组件(1)、印章组件(2)、送签组件(3)、和挡臂组件(4)组成，其中印章组件(2)、送签组件(3)、挡臂组件(4)均设置在架体组件(1)上方，印章组件(2)用于给标签盖时间印，当物料袋通过输送皮带线送至该自动贴标装置前时，挡臂组件(4)中挡臂(44)伸出，以使架体组件(1)中活动板(12)随物料袋以同样速度前进，物料袋与活动板(12)保持相对静止，待贴标结束后，活动板(12)退回至初始位置等待下一袋物料；在物料袋被输送的过程中，送签组件(3)将盖好时间印的标签送至物料袋口，挡臂(44)收回，完成自动贴标动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：架体组件(1)中活动板(12)可在气缸(14)的控制下进行前后移动，当有物料袋经过，由挡臂(44)辅助使活动板(12)随物料袋以同样速度前进。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：架体组件(1)主要由架体(11)、活动板(12)、导杆(13)、气缸(14)、浮动接头(15)组成，架体(11)用于将该自动贴标装置固定于物料袋缝包输送皮带线上的有效相对位置上，活动板(12)通过两根穿过它并且固定在架体(11)上的导杆(13)支撑，并且活动板(12)可在导杆(13)上前后滑动；气缸(14)安装在架体(11)的右侧，其活塞杆前端通过浮动接头(15)与活动板(12)固定，因此在气缸(14)的作用下，活动板(12)可随活塞杆前后移动。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：挡臂组件(4)主要由挡板(16)、限位组件(17)、销轴A(41)、气缸(42)、Y接头(43)、挡臂(44)、销轴B(45)组成，其中固定在活动板(12)上的销轴A(41)，将气缸(42)通过单耳环固定于活动板(12)上，并拥有一个可绕销轴A(41)转动的自由度；气缸(42)中活塞杆前端Y接头(43)连接挡臂(44)，在气缸(42)打开或者闭合的过程中控制挡臂(44)伸出或收回，销轴B(45)将挡臂(44)上端固定于活动板(12)上，同样拥有一个绕销轴B(45)转动的自由度，固定于活动板(12)上的挡板(16)和限位组件(17)可在挡臂(44)收回的时候，控制挡臂(44)到位停止。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：印章组件(2)可完成给标签盖时间印的动作，其中水平气缸(22)打开，使印章(25)居于标签上方位置，垂直气缸(24)打开并送印章(25)盖章，两气缸再分别收回，回至初始位置，完成印章动作。

6.根据权利要求1所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：印章组件(2)主要由气缸座(21)、水平气缸(22)、气缸连接座(23)、垂直气缸(24)、印章(25)、标签盒(26)组成，水平气缸(22)安装在固设于活动板(12)中间位置的气缸座(21)上，其活塞杆前端通过气缸连接座(23)连接垂直气缸(24)正面，垂直气缸(24)前端活塞杆接印章安装座(23)及可自动补给印泥的印章(25)，标签盒位于印章(25)下方且固定在活动板(12)上；初始位置两气缸活塞杆均为收回状态，开始动作时，水平气缸(22)先伸出，使印章(25)位于标签正上方，垂直气缸(24)开始伸出，印章盖印后，垂直气缸(24)和水平气缸(22)先后收回，完成盖章动作，标签盒内置固定数量空白标签，待将用完时，有光电检测并通知人工补签。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，其特征在于：送签组件(3)用于将盖完时间印章的标签送至物料袋袋口，使物料袋连同标签进入缝包机缝包，其中气缸(32)收回活塞杆的同时，带动送签气缸(36)由水平位置转至垂直位置，并使吸盘(38)位于标签上方，送签气缸(36)打开，活塞杆带动吸盘(38)吸取已盖完章的标签，两气缸分别动作，使送签气缸(36)重回初始水平位置，并且送签气缸(36)再次打开，将标签送至已经收口的物料袋袋口，完成送签动作。