[发明专利]石墨颗粒加工方法及石墨挤塑板

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种石墨颗粒加工方法及石墨挤塑板，特别是一种将石墨加工成石墨颗粒的方法，以及以该种方法加工的石墨颗粒做为原料制成的石墨挤塑板。

【背景技术】

随着经济和社会的发展，节约能源和保护环境已成为人类的共识，降低能源的消耗已经成为人类共同努力的目标。为了能更有效的节约能源，节能建筑成为了一个重要的课题，改善建筑的保温性能，对于空调所造成的能源消耗，可以起到显著的效果，因此建筑物对高性能的隔热保温材料的需求随之也增加。

在隔热保温材料中大致可以区分为两大类，一为有机高分子材料，另一种为无机材料，有机高分子材料如挤塑聚苯乙烯保温板因其质轻、保温性能和综合性能好，已作为隔热保温板被日益广泛地应用于建材行业，而无机保温材料具经济性好、压缩模量高、阻燃性好的特性，但无机保温材料存在著质重、吸水率大、性脆、易破碎的缺点。因此有业者将有机材料及无机材料进行复合，但两者进行复合后的保温建材板却存在著厚度上的问题，同时也无法体现有机高分子材料质地轻的特性，使得在实际使用于建筑上存在著诸多的不便。

此外，有业者提出以膨胀石墨制作聚苯板的方法，是直接将膨胀石墨进行改性后，与聚苯乙烯颗粒混合挤出，然而这样的制造方法膨胀石墨在聚苯乙烯颗粒中存在著混合不均匀的问题，进而使得最终聚苯板的产品因膨胀石墨混合不均而导致结构不稳定，大大的影响了聚苯板的强度及耐用性。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提出一种石墨颗粒加工方法：首先将5％～49.9％重量份的石墨加入50％～94.5％重量份的热塑性树脂，随后再加入0.1％～0.5％重量份的工业石腊，经加热后形成所述石墨颗粒。

进一步的，上述石墨为石墨粉，粒径为1500～2500目。

进一步的，上述石墨为膨胀石墨，粒径为150～200目。

进一步的，上述石墨为石墨粉与膨胀石墨混合物。

进一步的，上述热塑性树脂为聚苯乙烯颗粒。

进一步的，上述热塑性树脂为聚苯乙烯、聚乙烯及聚丙烯混合物。

进一步的，上述工业石腊为液态工业石腊。

进一步的，上述石墨颗粒粒径为1mm～3mm。

同时，本发明在提出一种石墨挤塑板，其中包含有石墨颗粒、聚苯乙烯、阻燃剂及发泡剂，成份中的石墨颗粒为前述的石墨颗粒加工方法所制备而成。

因此，本发明的主要目的在于提出一种石墨颗粒加工方法，将石墨先与热塑性树脂混合后，再加入工业石腊形成石墨颗粒，使得石墨在热塑性树脂中的分散性较佳，所形成的石墨颗粒大小较为均匀。

本发明的再一目的在于提出一种石墨挤塑板，成份中包含有根据前述加工方法所制成的石墨颗粒，由于前述方法制成的石墨颗粒大小较为均匀，可以有效提高石墨挤塑板的强度、阻燃性能及保温性，使石墨挤塑板具有较佳的稳定性。

本发明的再一目的在于提出一种石墨挤塑板，由于成份中加包含有石墨颗粒，提高了石墨挤塑板的稳定性，因此用较薄的厚度即可达到很好的保温效果，有效降低单位面积板材的重量。

【具体实施方式】

本发明主要揭露一种石墨颗粒加工方法及石墨挤塑板，其中所用的基本材料及制备方法除特别说明外，应已为相关技术领域的技术人员所熟知，故以下文中的说明，不再对石墨颗粒加工过程中的细部方法及石墨挤塑板其他材料成分作完整描述，在先说明。

本发明提出一种石墨颗粒加工方法，包含下列步骤：首先将5％～49.9％重量份的石墨加入50％～94.5％重量份的热塑性树脂进行混合；前述的石墨可以是粒径为1500～2500目的石墨粉，或者也可以是粒径为150～200目的膨胀石墨，又或者可以是石墨粉与膨胀石墨以1:1的比例进行混合形成的混合物；在本发明中选用的石墨粉或膨胀石墨的粒径，是根据石墨粉或膨胀石墨自身特性而进行挑选，粒径过大或过小对于加工过程及后续应用皆可能产生不良影响；热塑性树脂为聚苯乙烯、聚乙烯或聚丙烯，或者也可以为三种聚合物依特定比例所形成的混合体；在较好的实施状态下，选择何种热塑性树脂可以根据后续石墨颗粒的用途进行选择，例如，若石墨颗粒后续做为聚苯乙烯挤塑板的原料之一，则此时可选用聚苯乙烯做为石墨颗粒加工方法中的热塑性树脂材料，藉此可使得石墨颗粒在后续制造聚苯乙烯挤塑板时有更好的分散性。