[发明专利]防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及瓶盖模压机技术领域，更具体地说涉及一种瓶盖模压机的喂料下料装置上的防瓶盖脱盖跳动装置。 

背景技术：

如图1、2所示，现有塑料瓶盖压模机包括上模A1和下模A2，上模A1伸入下模A2中将热熔胶体挤压成型为瓶盖，它的喂料下料装置中包括有下盖盘A3和喂料盘A4，喂料盘A4的下部设置有刮料嘴A5，刮料嘴A5将上料嘴A6上的热熔胶体刮到下模A2中，压好的瓶盖通过下料挡板从上模A1上脱盖到喂料盘A4上。其不足之处是：1、当瓶盖从上模A1上脱盖到喂料盘A4上时，瓶盖有一个小的落差，掉落到喂料盘A4上的瓶盖会有小的向上的跳动，这个跳动会让脱模后的瓶盖不能全部正确落到下盖盘A3的正确位置上，甚至跳离喂料盘A4，于是在瓶盖下料过程中，不在正确位置的脱模后的瓶盖易被送盖盘A7碰落到瓶盖模压机的上模与下模之间，在瓶盖模压机工作过程造成脱模后的瓶盖损坏。2、喂料盘A4给瓶盖模压机喂的是热熔胶料，所以喂料盘A4需要在工作过程中冷却了，而现有技术中一般采用给喂料盘A4通循环冷却水的方法进行冷却了，这就造成喂料盘水冷系统结构复杂，需要安装调试的部件过多，同时增加设备成本。3、喂料盘A4在给下模A2喂料时，喂料盘A4始终有吹气通道对着刮料嘴 A5吹气，这就容易造成有些胶料还没有进入下模A2就掉落了或只有部分胶料吸入了下模A2中，同时要十分注意控制吹气的力度，无法保证刮料嘴A5上的胶料全部吹落到下模A2中。 

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，它能让脱模后的瓶盖保持在正确的位置上，以便瓶盖模压机的送盖盘将下盖盘上的瓶盖送走，同时不让脱模后的瓶盖发生损坏；它采用采用散热盘进行冷却了，无须在喂料盘上设置水冷通道，节省了生产成本；它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。 

本发明的技术解决措施如下： 

防跳盖瓶盖模压机喂料下料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘、喂料盘和送盖盘，下盖盘和喂料盘同轴心线固定在转轴上，喂料盘上固定有刮料嘴，在喂料盘上成型有吸气通道，吸气通道上成型有出气孔，通气块扣压在喂料盘上，通气块上成型有第一吸气嘴，第一吸气嘴与吸气通道相通接，通气块插套在转轴上，弹簧插套在转轴上，螺母螺接在转轴上，弹簧下端压在通气块上，弹簧上端压在螺母的下部，下盖盘上成型有瓶盖落料半圆缺口，脱模后的瓶盖落在瓶盖落料半圆缺口中；送盖盘固定有送盖盘转轴上，送盖盘转轴安装在送盖盘转轴支架上； 

喂料盘上成型有防瓶盖跳动吸气通道，吸气通道上成型有防瓶盖跳动吸孔，防瓶盖跳动吸孔位于瓶盖落料半圆缺口的圆心处的下方， 通气块上成型有第二吸气嘴，第二吸气嘴与防瓶盖跳动吸气通道相通接； 

送盖盘转轴支架上固定有吹气管支架，吹气管支架上固定有S形的吹气管，吹气管的下部成型有吹气小孔，吹气小孔对着防瓶盖跳动吸孔； 

通气块上成型有吹嘴，吹嘴与吸气通道相通接；喂料盘的下部固定有散热片。 

所述防瓶盖跳动吸孔有八个，八个防瓶盖跳动吸孔以喂料盘的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘上。 

所述散热盘的结构为圆盘状盘体中部成型有散热盘中心孔，散热盘上成型有若干个散热齿，若干个散热齿以散热盘的圆心为中心呈环形阵列分布在散热盘上，散热齿为方形条状。 

所述刮料嘴由带U字型刮口的刮块和连接片成型在一起组成，连接片通过螺钉固定在喂料盘的底面上； 

本发明的有益效果在于： 

1、它能让脱模后的瓶盖保持在正确的位置上，以便瓶盖模压机的送盖盘将下盖盘上的瓶盖送走，同时不让脱模后的瓶盖发生损坏。 

2、它采用采用散热盘进行冷却了，无须在喂料盘上设置水冷通道，节省了生产成本； 

3、它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。 

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为现有技术中下盖盘A3、喂料盘A4和送盖盘A7的连接关系示意图； 

图3为本发明的结构示意图； 

图4为图3的俯视图； 

图5为喂料盘的剖视图； 

图6为本发明中下盖盘、喂料盘部分的结构示意图； 

图7为本发明中喂料盘和散热盘部分的立体示意图。