[发明专利]一种氮化铬铁的生产方法

权利要求书

1.一种氮化铬铁的生产方法，其特征为，包括以下步骤：

(一)将微碳铬铁块状破碎成粒度≤2mm的细小颗粒；

(二)向微波推板窑内通入纯度99.999％以上的氮气，排出窑内的氧气，直至窑内氧含量低于100ppm，并保持窑内气压为100KPa～100.1KPa；

(三)将破碎好的原料装在含5％～80％碳化硅的莫来石匣钵或纯碳化硅匣钵或碳化硅结合氮化硅匣钵内；

(四)物料在微波推板窑炉内先后经预热、氮化、熔融烧结、冷却出炉：

a、在炉内的预热、氮化时间共为1～3h，反应的温度为900℃～1050℃；

b、氮化后再经1200～1350℃的高温熔融烧结0.5～2h；

c、冷却到低于100℃出炉。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铬铁的生产方法，其特征是，所述微波推板窑采用的是多个微波源组合加热的方式，微波源的频率为2.45GHz或915MHz，单个微波源发射功率为1kw至100kw。

3.根据权利要求1所述的一种氮化铬铁的生产方法，其特征是，所述匣钵四边带通气槽；所述匣钵尺寸选定在长、宽50mm～200mm，高25mm～100mm范围内。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铬铁的生产方法，其特征是，所述微波推板窑的窑内衬由镁铝尖晶石、碳化硅结合氮化硅、重结晶碳化硅、石墨中的两种或两种以上组合而成，根据窑炉不同位置、不同温度采用不同的组合方式。

5.根据权利要求1所述的一种氮化铬铁的生产方法，其特征是，所述窑内衬与炉壳之间用氧化铝或硅酸铝材质的保温棉、保温板填充；整个窑炉的温度由若干个或全部微波源通过热电偶进行分段控制，通过微波源的开关控制不同窑炉段的温度。

6.根据权利要求1所述的一种氮化铬铁的生产方法，其特征是，冷却出炉的物料为氮化烧结好的氮化铬铁成品，其含氮量为5.3％～6.5％。