[发明专利]一种低汞触媒及其制备方法

权利要求书

1.一种低汞触媒，其特征在于：所述低汞触媒以活性炭为载体，在90-98℃的条件下，吸附氯化汞、氯化锌、氯化钙和氯化钡后制成；

该活性炭是截面为梅花状的柱状体（1），该活性炭具有贯穿柱状体（1）的通孔（2）。

2.如权利要求1所述的低汞触媒，其特征在于：该活性炭外缘的直径是3-5mm，内缘的直径是2.5-4mm，长度为3-7mm，通孔孔径为0.5-1.5mm。

3.如权利要求1所述的低汞触媒，其特征在于：所述氯化汞的重量百分比含量为2.5-6.5%，氯化锌的重量百分比含量为l-15%。

4.如权利要求1所述的低汞触媒，其特征在于：该活性炭的平均孔径为25.7-31.5nm，强度大于95%，堆积重400-480g/L。

5.如权利要求1-4其中之一所述低汞触媒的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

（1）将活性炭置于烘房内干燥至恒重；

（2）按重量比10:4:2:1称取氯化汞、氯化锌、氯化钡和氯化钙；将氯化汞配制成酸度0.8-1.2%的氯化汞水溶液，将氯化锌、氯化钡和氯化钙配制成pH值≤1的氯化锌、氯化钡和氯化钙水溶液；

或，

将氯化汞、氯化锌、氯化钡和氯化钙配制成pH值≤1的氯化汞、氯化锌、氯化钡和氯化钙混合水溶液；

（3）将步骤（1）所得活性炭放入步骤（2）所得氯化汞水溶液浸渍3-6小时，再用步骤（2）所得氯化锌、氯化钙、氯化钡水溶液浸渍4-5小时，浸渍温度90-98℃；

或，

将步骤（1）所得活性炭放入步骤（2）所得氯化汞、氯化锌、氯化钡和氯化钙混合水溶液浸渍4-6小时，浸渍温度90-98℃；

（4）将步骤（3）所得浸渍后的湿活性炭置于储料仓中，自然滤水一周；让活性炭表面上吸附的氯化汞及助剂随着水分缓慢的蒸发慢慢渗入活性炭内部，更好的形成活性中心；

（5）向储料仓内通入自然风，气流的方向自湿活性炭的底部向上，加大活性炭吸附速度；

（6）将步骤（5）所得活性炭再置于干燥器内，在120-125℃温度下干燥至恒重，制得低汞触媒；

步骤（1）中，烘房温度≤100℃；

步骤（2）是用盐酸调节pH值。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括以下步骤：

活性炭置于烘房内干燥前，先经预处理：

将活性炭置于酸度为0.8%-1.2%的盐酸溶液内，直至淹没活性炭，利用压缩空气对盐酸溶液及浸泡中的活性炭鼓泡30-60分钟；

将浸泡后的活性炭置于软化水中，用压缩空气对活性炭进行鼓泡洗涤，升温至70℃，保持温度30-45分钟后，得预处理活性炭。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括活性炭的制备：

该制备方法包括原料选择步骤；

原料煤选用太西无烟煤，将无烟煤制成煤粉，达到200目。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：该制备方法还包括压制成型步骤：

将煤粉与煤焦油、水进行混捏，其重量配比为煤粉：焦油：水=70%：20%：10%，混捏时间在15-20分钟，混捏后的煤粉进入液压机中压制成梅花柱状空心活性炭条，液压过程中压力控制在15-20Mpa。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：该制备方法还包括炭化步骤：

梅花柱状空心活性炭条先进行晾晒，然后进入炭化炉进行炭化，炭化炉温度控制在炉头500-600℃，炉尾350-400℃，炭化时间15-20分钟，得炭化料。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：该制备方法还包括活化步骤：

炭化料经10-30目的震动筛筛选后送入活化炉，活化炉温度控制在880℃-985℃，蒸汽压力0.3-0.4 MPa，炉压保持在10-100Pa，蒸汽温度120-140℃，活化25-30分钟后出料。