[发明专利]用于形成具有减小厚度的针刺离心玻璃隔离制品的方法

权利要求书

1.一种用于形成具有减小厚度的针刺离心玻璃隔离制品(100)的方法，包括下列步骤：

使熔融玻璃离心纤维化，以形成具有任意长度的单组分玻璃纤维；

施加粘合剂(35)至所述玻璃纤维的至少一部分；

集合至少部分被涂敷的玻璃纤维以形成隔离束团(40)；

使所述隔离束团通过炉(60)，以便至少部分地固化所述玻璃纤维上的所述粘合剂并形成隔离毡(10)；和

针刺步骤，在粘合剂固化后针刺所述隔离毡以减小隔离毡的厚度至0.254厘米到1.905的厘米范围内的预定厚度，以形成具有减小厚度的所述针刺离心玻璃隔离制品。

2.如权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：

在施加粘合剂至所述玻璃纤维的步骤之前，将所述玻璃纤维向下吹动(20)以形成玻璃纤维幕(30)。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针刺步骤包括：

推动针(85)作向下和向上运动来穿插所述隔离毡，以使所述玻璃纤维缠绕，并赋予所述隔离毡机械强度和完整度。

4.如权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：

在针刺所述隔离毡的步骤之前，在所述炉内将所述隔离束团在上下压辊(65，70)之间加以压缩。

5.如权利要求4所述的方法，还包括以下步骤：

将所述针刺离心玻璃隔离制品卷绕到轴架(90)上，用以装运或存储。

6.如权利要求4所述的方法，还包括下列步骤：

将所述针刺离心玻璃隔离制品按预定形状加以切割以形成被切割的隔离制品；和

包装被切割的隔离制品以装运或存储。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定厚度在0.635厘米到1.27厘米的范围内。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，针(85)被推动以每分钟100至1500次行程进出所述隔离毡(10)。

9.如权利要求3所述的方法，其特征在于，当从隔离毡的一侧针刺隔离毡时，所述针(85)通过所述隔离毡(10)到针刺装置(95)的台板内的针刺深度在0.635厘米到1.905厘米的范围内。

10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述针(85)的针规在9标准规格至43标准规格的范围内。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述针的长度在7.62厘米到10.16厘米的范围内。